|
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | Bai Zhuang |
| Chứng nhận: | ROHS/REACH |
| Số mô hình: | BZ-3900-G3.5 |
BZ-3900-G3.5 là một vật liệu silicone tăng cường làm cứng ở nhiệt độ phòng / làm nóng.Loại silicon đàn hồi hai thành phần này được thiết kế để bảo vệ các thành phần điện tử trong điều kiện khắc nghiệt, có tính năng: dẫn nhiệt 3,5W / m K (đáp ứng các yêu cầu nhiệt của hầu hết các thiết bị điện tử công suất), hiệu suất điện tần số cao xuất sắc, dễ sửa chữa, xếp hạng chống cháy V0,và giảm căng thẳng cơ học do sốc nhiệt và rung động.
|
Parameters |
Phần A BZ-3900-G3.5 |
Phần B BZ-3900-G 3.5 |
|
|
Trước khi làm cứng |
Sự xuất hiện |
Chất lỏng màu xám |
Chất lỏng màu trắng sữa |
|
Độ nhớt(cps.25°C) |
13000-23000 |
13000-23000 |
|
|
Độ nhớt hỗn hợp ban đầu(cps.25°C) |
13000-23000 |
||
|
Mật độ(g/cm3,25°C) |
1.95±0.05 |
1.95±0.05 |
|
|
Trộn & Chữa bệnh
|
Tỷ lệ hỗn hợp(theo trọng lượng) |
A: B=1:1 |
|
|
Tuổi thọ của chảo 130±30g(tối thiểu 25°C) |
30±10 |
||
|
Tình trạng khắc phục |
Sưởi ấm hoặc làm cứng nhiệt độ phòng |
||
|
Thời gian làm khô bề mặt 30g(phút.100°C) |
30-40phút |
||
|
Thời gian khắc nghiệt 30g(H.100°C) |
4-6h |
||
|
Sau khi hàn
|
Màu sắc |
Xám |
|
|
Độ cứng (Bờ biểnA) |
55±15A |
||
|
Kháng nhiệt(°C) |
-60~220°C |
||
|
Nướchấp thụ(24h) |
≤00,5% |
||
|
Kháng nổi bề mặt(Ω/sq) |
≥ 1,0 × 1014 |
||
|
Kháng khối lượng(Ω.cm) |
≥ 1,0 × 1013 |
||
|
Hằng số dielectric ((ở 50Hz) |
≤ 6.0 |
||
|
Điện áp ngắt(kV/mm) |
≥15 |
||
|
Khả năng dẫn nhiệt(w/m.k) |
3.5 |
||
|
Khả năng chống cháy UL94 |
V0(3mm) |
||
1.Photovoltaic Inverter:
Là thành phần tạo nhiệt chính trong các biến tần quang điện, các thiết bị điện như IGBT / SiC module và biến tần cao tạo ra nhiệt đáng kể trong quá trình hoạt động.Vật liệu đóng gói làm giảm hiệu quả sức đề kháng nhiệt và cân bằng phân phối nhiệt độNgoài ra, hợp chất nêm cung cấp khả năng chống sốc tuyệt vời, hấp thụ rung động cơ học và ngăn ngừa nứt khớp hàn.Tính chất cách điện vượt trội của nó cũng giảm thiểu rủi ro của điện áp cao lướt hoặc mạch ngắn.
2.Máy biến đổi tần số cao/máy dẫn điện:
Các hợp chất nồi chủ yếu giải quyết các vấn đề như tăng nhiệt độ do tổn thất tần số cao, tiếng động rung động do nam châm, lão hóa cách nhiệt và bảo vệ môi trường.
3.Hệ thống lưu trữ năng lượng:
Quản lý nhiệt của hợp chất nén có thể cân bằng sự khác biệt nhiệt độ của pin pin (mục tiêu < 5 °C) và trì hoãn khuếch tán nhiệt;cấu trúc cố định của hợp chất nén ngăn chặn sự mở rộng / rung động của tế bào và ngăn chặn việc nới lỏng kết nối; trong điều kiện bên ngoài khắc nghiệt, hợp chất nén đảm bảo niêm phong môi trường bên trong, chống ẩm và chống ăn mòn, đồng thời cung cấp cách điện để chặn đường arc.
9. Dòng sản phẩm này là silicone hai thành phần trị liệu nhiệt độ phòng, trị liệu bổ sung.tránh tiếp xúc với ba loại vật liệu sau để ngăn ngừa các phản ứng có thể ảnh hưởng đến hiệu ứng làm cứng:
a.Các hợp chất organotin và cao su silicon có chứa organotin.
b.Sulfur, sulfide, và các chất chứa lưu huỳnh.
c.Các hợp chất amine và các vật liệu có chứa amine.
10Cần lưu ý rằng trong quá trình vận hành bằng tay, khi hút bụi keo hỗn hợp A + B,áp suất chân không phải được kiểm soát để đảm bảo chất kết dính không bị hút hoàn toàn ra khỏi thùng chứa bởi chân không.
Q1: Các hợp chất kết dính dẫn nhiệt được sử dụng để làm gì?
A1: Các hợp chất kết dính dẫn nhiệt được sử dụng để liên kết các thành phần trong khi chuyển nhiệt hiệu quả khỏi các bộ phận điện tử nhạy cảm,đảm bảo quản lý nhiệt tối ưu trong các thiết bị như đèn LED, CPU, và các mô-đun điện.
Q2: Những vật liệu nào có thể kết hợp kết dính dẫn nhiệt?
A2: Các hợp chất này có thể liên kết nhiều vật liệu khác nhau bao gồm kim loại, gốm sứ, nhựa và các thành phần điện tử, cung cấp độ dính mạnh mẽ cùng với độ dẫn nhiệt xuất sắc.
Q3: Làm thế nào các hợp chất kết dính dẫn nhiệt cải thiện hiệu suất thiết bị?
A3: Bằng cách tạo điều kiện phân tán nhiệt hiệu quả từ các thành phần tạo nhiệt, chất kết dính này ngăn ngừa quá nóng, cải thiện độ tin cậy và kéo dài tuổi thọ của các thiết bị điện tử.
Q4: Các hợp chất kết dính dẫn nhiệt có dẫn điện không?
A4: Hầu hết các hợp chất kết dính dẫn nhiệt đều cách điện để ngăn chặn mạch ngắn, trong khi vẫn cung cấp độ dẫn nhiệt cao để quản lý nhiệt hiệu quả.
Q5: Quá trình làm cứng điển hình cho các hợp chất kết dính dẫn nhiệt là gì?
A5: Quá trình làm cứng khác nhau tùy theo sản phẩm, nhưng thường liên quan đến làm cứng nhiệt độ phòng hoặc làm cứng nhiệt ở nhiệt độ cao để đạt được độ dính và hiệu suất nhiệt tối ưu.
