BZ-3900-G2.5: Hợp chất silicone đổ khuôn dẫn nhiệt cao 2,5 W/m·K                                

Mô tả sản phẩm

BZ-3900-G2.5 là hợp chất silicone đổ khuôn hai thành phần, đóng rắn bằng phản ứng cộng, hiệu suất cao, được thiết kế để tản nhiệt cực tốt trong các hệ thống điện tử công suất cao. Với khả năng dẫn nhiệt ≥2,5 W/m·K, độ hấp thụ nước cực thấp và khả năng chống cháy UL94 V0, sản phẩm mang lại khả năng quản lý nhiệt, độ ổn định cơ học và bảo vệ môi trường vượt trội cho các linh kiện hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt. Hợp chất mật độ cao này được thiết kế cho các ứng dụng yêu cầu hiệu quả truyền nhiệt tối đa trong không gian nhỏ gọn.

Các tính năng chính của sản phẩm

1. Khả năng dẫn nhiệt 2,5 W/m·K: Mang lại hiệu suất truyền nhiệt hàng đầu trong ngành, lý tưởng cho các ứng dụng siêu công suất cao như lưu trữ năng lượng quy mô lưới điện và bộ chuyển đổi tần số công nghiệp.
   2. Độ hấp thụ nước cực thấp: Độ hấp thụ ≤1% trong 24 giờ đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong môi trường ẩm ướt, biển hoặc dưới lòng đất, ngăn ngừa ăn mòn và hỏng hóc điện.
   3. Khả năng chống nhiệt độ khắc nghiệt: Duy trì các đặc tính ổn định từ -60°C đến 250°C, chịu được sốc nhiệt trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, ô tô và dưới biển sâu.
   4. Khả năng chống cháy UL94 V0: Đạt chứng nhận V0 ở độ dày 3mm, cung cấp khả năng phòng cháy chữa cháy quan trọng cho các mô-đun nguồn điện áp cao và hệ thống lưu trữ năng lượng.
   5. Mật độ cao: 3,05 g/cm³ đảm bảo tiếp xúc chặt chẽ với các bề mặt sinh nhiệt, tối đa hóa hiệu quả truyền nhiệt trong các thiết kế nhỏ gọn, mật độ công suất cao.
   6. Độ bền cơ học tuyệt vời: Độ cứng Shore A từ 55–65 cung cấp khả năng bảo vệ mạnh mẽ chống rung động, va đập và ứng suất cơ học trong các ứng dụng công nghiệp và ô tô.

Thông số kỹ thuật 

1. Lưu trữ năng lượng quy mô lưới điện: Đổ khuôn các bộ pin lớn và hệ thống lưu trữ năng lượng trong lưới điện, đảm bảo tản nhiệt hiệu quả và an toàn cháy nổ.

Điện tử công suất công nghiệp: Bảo vệ các bộ biến tần điện áp cao, bộ chỉnh lưu và bộ điều khiển động cơ trong máy móc hạng nặng, nhà máy thép và nhà máy năng lượng tái tạo.
2. Điện tử hàng không vũ trụ & Quốc phòng: Đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của các hệ thống điện tử hàng không, radar và các bộ phận vệ tinh trong điều kiện nhiệt độ và áp suất khắc nghiệt.
3. Thiết bị thăm dò dưới biển sâu: Bảo vệ cảm biến, hệ thống liên lạc và mô-đun nguồn trong các phương tiện dưới biển và giàn khoan ngoài khơi với áp suất và độ ẩm cao.
4. Chiếu sáng LED công suất cao: Cung cấp khả năng quản lý nhiệt cho hệ thống chiếu sáng sân vận động, hệ thống chiếu và các mô-đun màn hình độ sáng cao yêu cầu tản nhiệt hiệu quả.
Hướng dẫn sử dụng

Chuẩn bị trước khi đổ khuôn: 

1. Hiệu chuẩn cân, chuẩn bị dụng cụ đổ khuôn, dụng cụ làm sạch, kiểm tra cài đặt máy, kiểm tra lực bơm chân không, v.v. Tiền xử lý sản phẩm:
2.  Đặt sản phẩm trên bề mặt phẳng hoặc giá đỡ. Loại bỏ bụi, làm sạch, khử dầu mỡ và làm khô nếu cần.Tỷ lệ chính xác:
3.  Thao tác thủ công yêu cầu trộn chính xác theo tỷ lệ quy định và ghi chép. Đổ khuôn bằng máy yêu cầu tỷ lệ đã hiệu chuẩn và khuyến nghị xác nhận mẫu đầu tiên.Trộn & Khuấy:
4.  Thao tác thủ công yêu cầu khuấy kỹ hoặc sử dụng máy khuấy điện để đảm bảo trộn đều. Đổ khuôn bằng máy yêu cầu tốc độ khuấy đủ, điều chỉnh khi cần thiết.Đổ khuôn đồng nhất:
5.  Thao tác thủ công nên được thực hiện theo từng mẻ nhỏ, nhiều lần để đảm bảo tính đồng nhất. Đổ khuôn bằng máy nên tuân theo đường dẫn đã lập trình để định lượng phân phối.Kiểm tra hoặc đổ khuôn lần hai: 
6. Sau khi đổ khuôn, kiểm tra bằng mắt nếu cần. Thực hiện sửa chữa, loại bỏ bọt khí hoặc đổ khuôn lần hai nếu cần.Đóng rắn: 
7. Để các sản phẩm đã đổ khuôn và kiểm tra đóng rắn ở nhiệt độ phòng hoặc có hỗ trợ nhiệt (khuyến nghị 60°C nếu cần), theo yêu cầu của sản phẩm và quy trình.Xác nhận sản phẩm cuối cùng: 
8. Thực hiện kiểm tra trực quan và kiểm tra hiệu suất theo yêu cầu của khách hàng.9. Dòng sản phẩm này là silicone hai thành phần, đóng rắn bằng phản ứng cộng, đóng rắn ở nhiệt độ phòng. Trong quá trình phân phối, tránh tiếp xúc với ba loại vật liệu sau để ngăn ngừa các phản ứng có thể ảnh hưởng đến hiệu quả đóng rắn:

       a. 

   Các hợp chất organotin và cao su silicone chứa organotin.    b. 

   Lưu huỳnh, sunfua và vật liệu chứa lưu huỳnh.    c. 

   Các hợp chất amine và vật liệu chứa amine.  10. Cần lưu ý rằng trong quá trình thao tác thủ công, khi hút chân không keo A+B đã trộn, áp suất chân không phải được kiểm soát để đảm bảo keo không bị hút hoàn toàn ra khỏi thùng chứa bởi chân không.

   Đóng gói & Vận chuyển & Bảo quản

Phần

1. B: Thường được cung cấp trong các thùng nhựa kín 25kg.Phần 
2. B: Thường được cung cấp trong các thùng nhựa kín 25kg.Bảo quản và vận chuyển như một sản phẩm hóa chất thông thường.Bảo quản kín, tránh ánh sáng ở nhiệt độ phòng. Thời hạn sử dụng từ 6 đến 12 tháng tùy thuộc vào bao bì; vui lòng tham khảo ngày hết hạn trên bao bì vận chuyển.
3. Khi nhiệt độ giảm xuống 15°C hoặc thấp hơn, chất làm cứng hoặc nhựa nên được bảo quản ở nơi ấm áp hoặc làm nóng trước khi sử dụng để đổ khuôn. Các khuyến nghị gia nhiệt cụ thể phụ thuộc vào mức độ giảm nhiệt độ; vui lòng liên hệ và tư vấn với chúng tôi.
4. Câu hỏi thường gặp:
5. Q1: Hợp chất keo dẫn nhiệt dùng để làm gì?

A1: Hợp chất keo dẫn nhiệt được sử dụng để liên kết các linh kiện đồng thời truyền nhiệt hiệu quả ra khỏi các bộ phận điện tử nhạy cảm, đảm bảo quản lý nhiệt tối ưu trong các thiết bị như đèn LED, CPU và mô-đun nguồn.

Q2: Hợp chất keo dẫn nhiệt có thể liên kết những vật liệu nào?

A2: Các hợp chất này có thể liên kết nhiều loại vật liệu bao gồm kim loại, gốm, nhựa và linh kiện điện tử, mang lại khả năng bám dính mạnh mẽ cùng với khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời.

Q3: Hợp chất keo dẫn nhiệt cải thiện hiệu suất thiết bị như thế nào?

A3: Bằng cách tạo điều kiện tản nhiệt hiệu quả từ các bộ phận sinh nhiệt, các chất kết dính này ngăn ngừa quá nhiệt, cải thiện độ tin cậy và kéo dài tuổi thọ của các thiết bị điện tử.

Q4: Hợp chất keo dẫn nhiệt có dẫn điện không?

A4: Hầu hết các hợp chất keo dẫn nhiệt đều cách điện để ngăn ngừa đoản mạch, đồng thời vẫn cung cấp khả năng dẫn nhiệt cao để quản lý nhiệt hiệu quả.

Q5: Quy trình đóng rắn điển hình cho hợp chất keo dẫn nhiệt là gì?

A5: Quy trình đóng rắn khác nhau tùy theo sản phẩm, nhưng nhìn chung bao gồm đóng rắn ở nhiệt độ phòng hoặc đóng rắn bằng nhiệt ở nhiệt độ cao để đạt được độ bám dính và hiệu suất nhiệt tối ưu.