Composé de remplissage thermiquement conducteur et optiquement transparent avec isolation électrique UL94-V0

Conductivité thermique élevée et isolation électrique UL94-V0

Description du produit

Le BZ-3900-G3.5 est un matériau en silicone à température ambiante et à durcissement à chaud.Ce silicone élastique à deux composants est conçu pour protéger les composants électroniques dans des conditions difficiles., doté d'une conductivité thermique de 3,5 W/m K (réalisant les exigences thermiques de la plupart des appareils électroniques de puissance), d'excellentes performances électriques à haute fréquence, de facilité de réparation, de résistance à la flamme V0,et une réduction des contraintes mécaniques dues aux chocs thermiques et aux vibrations.

Principales caractéristiques du produit

1. Il peut être durci à température ambiante ou sous chauffage sans générer de sous-produits pendant la réaction de durcissement. Il peut être appliqué sur des surfaces de matériaux tels que le PC (polycarbonate), l'ABS, le PVC,et du métal.
2. Conductivité thermique élevée avec une conductivité thermique de 3,5 W/m K, répondant aux exigences thermiques des dispositifs ou modules de puissance.
3. Les principaux problèmes sont résolus, tels que la dissipation thermique, la protection de l'isolation, le support mécanique et l'étanchéité environnementale des dispositifs à haute densité de puissance.
4. Améliorer les performances d'étanchéité, d'antichocs et de dissipation thermique des produits électroniques, les protéger de l'érosion de l'environnement naturel et prolonger leur durée de vie;
5. Rétractable à la flamme certifié UL94-V0, conforme à la fois aux réglementations RoHS et REACH.

Paramètres techniques 

Applications du produit

1.Invertisseur photovoltaïque:

En tant que composant principal générateur de chaleur dans les onduleurs photovoltaïques, les dispositifs d'alimentation tels que les modules IGBT/SiC et les transformateurs à haute fréquence génèrent une chaleur importante pendant leur fonctionnement.Le matériau d'encapsulation réduit efficacement la résistance thermique et équilibre la distribution de la températureEn outre, le composé de pottage offre une excellente résistance aux chocs, absorbe les vibrations mécaniques et empêche la fissuration des joints de soudure.Ses propriétés d'isolation supérieures atténuent également les risques de glissement ou de court-circuit de haute tension.

2.Transformateurs/inducteurs à haute fréquence:

Le composé de pottage traite principalement des problèmes tels que l'augmentation de la température causée par les pertes à haute fréquence, le bruit de vibration induit par un magnéto, le vieillissement de l'isolation et la protection de l'environnement.

3.Système de stockage d'énergie:

La gestion thermique du composé de mise en pot peut équilibrer la différence de température des cellules de batterie (objectif < 5 °C) et retarder la diffusion thermique;la structure fixe du composé de pot supprime l'expansion/vibration des cellules et empêche le relâchement des connecteurs; dans des conditions extérieures extrêmes, le composé de pottage assure l'étanchéité environnementale interne, l'étanchéité à l'humidité et la résistance à la corrosion, tout en fournissant une isolation électrique pour bloquer les voies d'arc.

Indications d'utilisation

1. Préparation à la mise en pot:Calibrer les balances, préparer les outils de poterie, les outils de nettoyage, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc.
2. Pré-traitement du produit:Placez le produit sur une surface plane ou sur un appareil, enlevez la poussière, nettoyez, dégraissez et séchez si nécessaire.
3. Proportions précises:Le fonctionnement manuel nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et l'enregistrement.
4. Mélange et remuage:Le fonctionnement manuel nécessite un remuement minutieux ou l'utilisation de remuleurs électriques pour assurer un mélange homogène.
5. Potting uniforme:L'opération manuelle doit être effectuée en petits lots multiples afin d'assurer l'uniformité.
6. Inspection ou mise en pot secondaire:Après la mise en pot, inspectez visuellement si nécessaire, faites des retouches, retirez les bulles ou mettez une seconde fois en pot si nécessaire.
7. Durcissement:Laisser durcir les produits en pot et inspectés à température ambiante ou avec l'aide de la chaleur (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du procédé.
8. Confirmation du produit final:Effectuer une inspection visuelle et des essais de performance selon les exigences du client.

    

    

   9Cette série de produits est constituée de silicone à deux composants à durcissement à température ambiante et à durcissement additionnel.éviter le contact avec les trois types de matériaux suivants pour éviter les réactions susceptibles d'affecter l'effet de durcissement:

   a. les produits de baseComposés d'organotes et caoutchouc de silicone contenant de l'organotes.

   b. Les produitsSoufre, sulfures et matières contenant du soufre.

   c.Composés aminés et matières contenant des amines.

    

   10Il convient de noter qu'en fonctionnement manuel, lors de l'aspiration de l'adhésif mixte A+B, le résidu de l'adhésif doit être éliminé.la pression sous vide doit être contrôlée pour que l'adhésif ne soit pas complètement aspiré hors du récipient par le vide.

Emballage et expédition et stockage

1. ParitéLa: Généralement fourni dans des fûts en plastique scellés de 25 kg.
2. ParitétB. Pour:Généralement fourni dans des fûts en plastique scellés de 25 kg.
3. Entreposage et transport en tant que produit chimique général.
4. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon l' emballage; veuillez vous reporter à la date de péremption indiquée sur l'emballage.
5. Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être conservé dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour la mise en pot; les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température;S'il vous plaît communiquer et consulter avec nous.

FAQ:

Q1: À quoi servent les composés adhésifs thermoconducteurs?

A1: Les composés adhésifs thermoconducteurs sont utilisés pour lier des composants tout en transférant efficacement la chaleur des pièces électroniques sensibles.assurer une gestion thermique optimale dans les dispositifs tels que les LED, CPU et modules de puissance.

Q2: Quels matériaux peuvent être liés par des composés adhésifs thermoconducteurs?

R2: Ces composés peuvent lier une variété de matériaux, y compris les métaux, la céramique, les plastiques et les composants électroniques, offrant une forte adhérence ainsi qu'une excellente conductivité thermique.

Q3: Comment les composés adhésifs thermoconducteurs améliorent-ils les performances des appareils?

R3: En facilitant une dissipation efficace de la chaleur des composants générateurs de chaleur, ces adhésifs empêchent la surchauffe, améliorent la fiabilité et prolongent la durée de vie des appareils électroniques.

Q4: Les composés adhésifs thermoconducteurs sont-ils électroconducteurs?

R4: La plupart des composés adhésifs thermoconducteurs sont isolants électriquement pour éviter les courts-circuits, tout en offrant une conductivité thermique élevée pour gérer efficacement la chaleur.

Q5: Quel est le processus de durcissement typique des composés adhésifs thermoconducteurs?

R5: Le processus de durcissement varie selon le produit, mais implique généralement un durcissement à température ambiante ou un durcissement thermique à températures élevées pour obtenir une adhérence et des performances thermiques optimales.