Composto de encapsulamento opticamente transparente e termicamente condutor com isolamento elétrico UL94-V0

Alta condutividade térmica e isolamento elétrico Composto de encapsulamento térmico UL94-V0                                          

Descrição do Produto

BZ-3900-G3.5 é um material de silicone de cura por adição, de cura à temperatura ambiente/quente. Este silicone elástico de dois componentes é projetado para encapsulamento e proteção de componentes eletrônicos em condições adversas, apresentando: condutividade térmica de 3,5W/m K (atendendo aos requisitos térmicos da maioria dos eletrônicos de potência), excelente desempenho elétrico de alta frequência, fácil reparabilidade, classificação V0 retardante de chamas e estresse mecânico reduzido por choques térmicos e vibrações.

Principais Características do Produto

1. Pode ser curado à temperatura ambiente ou sob aquecimento sem gerar subprodutos durante a reação de cura. Pode ser aplicado em superfícies de materiais como PC (policarbonato), ABS, PVC e metal.
2. Alta condutividade térmica com condutividade térmica de 3,5 W/m K, atendendo aos requisitos térmicos de dispositivos ou módulos de potência.
3. Os principais problemas são resolvidos, como dissipação de calor, proteção de isolamento, suporte mecânico e vedação ambiental de dispositivos de alta densidade de potência.
4. Melhora o desempenho à prova d'água, anti-choque e dissipação de calor de produtos eletrônicos, protege-os da erosão do ambiente natural e prolonga sua vida útil;
5. Certificado UL94-V0 retardante de chamas, em conformidade com os regulamentos RoHS e REACH.

Parâmetros Técnicos 

1. 

Inversor Fotovoltaico:        Como o principal componente gerador de calor em inversores fotovoltaicos, dispositivos de potência como módulos IGBT/SiC e transformadores de alta frequência geram calor substancial durante a operação. O material de encapsulamento reduz efetivamente a resistência térmica e equilibra a distribuição de temperatura. Além disso, o composto de encapsulamento oferece excelente resistência ao choque, absorve vibrações mecânicas e evita rachaduras nas juntas de solda. Suas propriedades de isolamento superiores também mitigam riscos de fuga de alta tensão ou curtos-circuitos.2. 

Transformadores/indutores de alta frequência:

       O composto de encapsulamento aborda principalmente questões como aumento de temperatura causado por perdas de alta frequência, ruído de vibração magnetoinduzida, envelhecimento do isolamento e proteção ambiental.3. 

Sistema de Armazenamento de Energia:        O gerenciamento térmico do composto de encapsulamento pode equilibrar a diferença de temperatura das células da bateria (meta <5°C) e atrasar a difusão térmica; a estrutura fixa do composto de encapsulamento suprime a expansão/vibração da célula e evita o afrouxamento do conector; sob condições externas extremas, o composto de encapsulamento garante vedação ambiental interna, à prova de umidade e resistência à corrosão, ao mesmo tempo em que fornece isolamento elétrico para bloquear caminhos de arco.

Instruções de UsoPreparação Pré-encapsulamento: Calibre balanças, prepare ferramentas de encapsulamento, ferramentas de limpeza, verifique as configurações da máquina, verifique a força da bomba de vácuo, etc. 

Pré-tratamento do Produto: Coloque o produto em uma superfície plana ou gabarito. Remova poeira, limpe, desengraxe e seque, se necessário.

Proporcionamento Preciso:

1.  A operação manual requer mistura precisa de acordo com a proporção especificada e registro. O encapsulamento por máquina requer proporções calibradas e a confirmação da primeira peça é recomendada.Mistura e Agitação:
2.  A operação manual requer agitação completa ou o uso de agitadores elétricos para garantir uma mistura homogênea. O encapsulamento por máquina requer velocidade de agitação suficiente, ajuste conforme necessário.Encapsulamento Uniforme:
3.  A operação manual deve ser feita em pequenos lotes múltiplos para garantir uniformidade. O encapsulamento por máquina deve seguir o caminho programado para dispensação quantitativa.Inspeção ou Encapsulamento Secundário: Após o encapsulamento, inspecione visualmente conforme necessário. Realize retoques, remoção de bolhas ou encapsulamento secundário, se necessário.
4. Cura: Permita que os produtos encapsulados e inspecionados curem à temperatura ambiente ou com auxílio de calor (recomendado 60°C, se necessário), de acordo com os requisitos do produto e do processo.Confirmação Final do Produto: Realize inspeção visual e testes de desempenho conforme exigido pelo cliente.
5. 9. Esta série de produtos são silicones de dois componentes de cura por adição, cura à temperatura ambiente. Durante o processo de dispensação, evite o contato com os três tipos de materiais a seguir para evitar reações que possam afetar o efeito de cura:    a. Compostos de organoestânicos e borracha de silicone contendo organoestânicos. 
6.     b. Enxofre, sulfetos e materiais contendo enxofre.     c. Compostos de amina e materiais contendo amina. 
7.   10. Deve-se notar que durante a operação manual, ao fazer vácuo na cola mista A+B, a pressão do vácuo deve ser controlada para garantir que a cola não seja completamente sugada do recipiente pelo vácuo.Embalagem, Transporte e Armazenamento
8. Parte A

    

    

   : Geralmente fornecido em tambores plásticos selados de 25kg.

   Parte 

   B: Geralmente fornecido em tambores plásticos selados de 25kg.

   Armazene e transporte como um produto químico geral.Armazene selado, protegido da luz à temperatura ambiente. A vida útil varia de 6 a 12 meses, dependendo da embalagem; consulte a data de validade na embalagem de envio.

    

   Quando a temperatura cair para 15°C ou menos, o endurecedor ou a resina devem ser armazenados em local aquecido ou aquecidos antes do uso para encapsulamento. Recomendações específicas de aquecimento dependem da queda de temperatura; entre em contato e consulte-nos.

FAQ:

1. A2: Esses compostos podem unir uma variedade de materiais, incluindo metais, cerâmicas, plásticos e componentes eletrônicos, proporcionando forte adesão juntamente com excelente condutividade térmica.A1: Compostos Adesivos Condutores de Calor são usados para unir componentes enquanto transferem calor eficientemente para longe de peças eletrônicas sensíveis, garantindo gerenciamento térmico ideal em dispositivos como LEDs, CPUs e módulos de potência.Q2: Quais materiais os Compostos Adesivos Condutores de Calor podem unir?
2. A2: Esses compostos podem unir uma variedade de materiais, incluindo metais, cerâmicas, plásticos e componentes eletrônicos, proporcionando forte adesão juntamente com excelente condutividade térmica.Q3: Como os Compostos Adesivos Condutores de Calor melhoram o desempenho do dispositivo? A3: Ao facilitar a dissipação eficiente de calor de componentes geradores de calor, esses adesivos evitam superaquecimento, melhoram a confiabilidade e estendem a vida útil dos dispositivos eletrônicos.Q4: Os Compostos Adesivos Condutores de Calor são eletricamente condutores? A4: A maioria dos Compostos Adesivos Condutores de Calor são isolantes elétricos para evitar curtos-circuitos, ao mesmo tempo em que oferecem alta condutividade térmica para gerenciar o calor de forma eficaz.
3. Q5: Qual é o processo de cura típico para Compostos Adesivos Condutores de Calor?
4. A5: O processo de cura varia de acordo com o produto, mas geralmente envolve cura à temperatura ambiente ou cura com calor em temperaturas elevadas para obter adesão e desempenho térmico ideais.