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전자용 벌크 폴리우레탄 포팅 재료 열전도율 BZ-3900-G2.5

전자용 벌크 폴리우레탄 포팅 재료 열전도율 BZ-3900-G2.5

제품 상세정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: BaiZhuang
인증: ROHS/REACH
모델 번호: BZ-3900-G2.5
상세 정보
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
BaiZhuang
인증:
ROHS/REACH
모델 번호:
BZ-3900-G2.5
제품명:
높은 열전도율의 실리콘 포팅 컴파운드
재료 유형:
실리콘
색상:
회색
믹스 비율:
1:1 (중량 기준)
경화방식:
실온
치료 시간:
8시간
경도:
해안 A 60
열전도율:
2.5 마크로
유전 강도:
15 kV/mm
작동 온도 범위:
-60°C ~ 220°C
내후성:
훌륭한
강조하다:

High Light

강조하다:

벌크 폴리우레탄 포팅

,

열전도율 폴리우레탄 포팅

,

전자용 벌크 포팅 재료

Trading Information
최소 주문 수량:
600kg
가격:
협상 가능
포장 세부 사항:
25kg용 수지제 A; 25kg용 경화제 B
배달 시간:
결제 후 7 일
지불 조건:
T/T,L/C,D/A,D/P
공급 능력:
달 당 500 톤
제품 설명

BZ-3900-G2.5: 2.5 W/m·K 고열전도성 실리콘 포팅 컴파운드

제품 설명

BZ-3900-G2.5는 고출력 전자 시스템에서 극한의 열 방출을 위해 설계된 고하중 2액형 첨가 경화 실리콘 포팅 컴파운드입니다. 2.5 W/m·K 이상의 열전도율, 초저수분 흡수율, UL94 V0 난연성을 갖추고 있어 열악한 조건에서 작동하는 부품에 탁월한 열 관리, 기계적 안정성 및 환경 보호 기능을 제공합니다. 이 고밀도 컴파운드는 컴팩트한 공간에서 최대 열 전달 효율을 요구하는 응용 분야를 위해 설계되었습니다.

 

주요 제품 특징

 

  1. 2.5 W/m·K 열전도율: 그리드 규모 에너지 저장 및 산업용 주파수 변환기와 같은 초고출력 응용 분야에 이상적인 업계 최고의 열 전달 성능을 제공합니다.
    2. 초저수분 흡수율: 24시간 동안 1% 이하의 흡수율은 습한, 해양 또는 지하 환경에서 안정적인 성능을 보장하며 부식 및 전기적 고장을 방지합니다.
    3. 극한 온도 저항: -60°C ~ 250°C에서 안정적인 특성을 유지하며 항공 우주, 자동차 및 심해 응용 분야에서 열 충격을 견딥니다.
    4. UL94 V0 난연성: 3mm 두께에서 V0 등급을 달성하여 고전압 전력 모듈 및 에너지 저장 시스템에 중요한 화재 안전성을 제공합니다.
    5. 고밀도: 3.05 g/cm³는 열 발생 표면과의 밀착 접촉을 보장하여 컴팩트하고 전력 밀도가 높은 설계에서 열 전달 효율을 극대화합니다.
    6. 우수한 기계적 강도: Shore A 경도 55~65는 산업 및 자동차 응용 분야에서 진동, 충격 및 기계적 응력에 대한 강력한 보호 기능을 제공합니다.

기술 매개변수 

매개변수s

파트 A

BZ-3900-G 2.5

파트 B

BZ-3900-G 2.5

 

경화 전

외관

회색 액체

우유 빛 흰색 액체

점도(cps.25°C)

14000-16000

14000-16000

초기 혼합 점도(cps.25°C)

14000-16000

밀도(g/cm³ .25°C)

3.10±0.05

3.0±0.05

 

혼합

&

경화

 

 

혼합 비율(무게 기준)

A:B=1:1

가사 시간 130±30g(min.25°C)

25±5

경화 조건

가열 또는 상온 경화

표면 건조 시간 30g(min.100°C)

120분

경화 시간 30g(H.100°C)

6-10H

 

 

경화 후

 

색상

회색

경도 (Shore A)

60±5A

내열성(℃)

-60~220°C

수분 흡수(24H)

0.5%

표면 저항(Ω/sq)

≥1.0×1014

체적 저항(Ω.cm)

≥1.0×1013

유전 상수(50Hz)

≤6.0

내전압(kV/mm)

15

열전도율(w/m.k)

1.0

난연성 UL94

V0

제품 응용 분야

1. 그리드 규모 에너지 저장: 대형 배터리 팩 및 전력망의 에너지 저장 시스템을 캡슐화하여 효율적인 열 방출 및 화재 안전성을 보장합니다.
산업용 전력 전자: 중장비, 제철소 및 재생 에너지 플랜트의 고전압 인버터, 정류기 및 모터 드라이브를 보호합니다.
2. 항공 우주 및 방위 전자: 극한의 온도 및 압력 조건에서 항공 전자 장치, 레이더 시스템 및 위성 부품의 안정적인 작동을 보장합니다.
3. 심해 탐사 장비: 고압 및 습도가 높은 수중 차량 및 해상 시추 플랫폼의 센서, 통신 시스템 및 전력 모듈을 보호합니다.
4. 고출력 LED 조명: 효율적인 열 방출이 필요한 경기장 조명, 프로젝션 시스템 및 고휘도 디스플레이 모듈에 대한 열 관리를 제공합니다.

사용 지침

  1. 포팅 전 준비: 저울 보정, 포팅 도구 준비, 청소 도구, 기계 설정 확인, 진공 펌프 힘 확인 등 
  2. 제품 전처리: 제품을 평평한 표면이나 고정 장치에 놓습니다. 필요한 경우 먼지를 제거하고 청소, 탈지 및 건조합니다.
  3. 정확한 비율: 수동 작업은 지정된 비율에 따라 정확하게 혼합하고 기록해야 합니다. 기계 포팅은 보정된 비율과 초기 샘플 확인이 권장됩니다.
  4. 혼합 및 교반: 수동 작업은 균일한 혼합을 위해 철저히 교반하거나 전동 교반기를 사용해야 합니다. 기계 포팅은 충분한 교반 속도가 필요하며 필요에 따라 조정해야 합니다.
  5. 균일한 포팅: 수동 작업은 균일성을 보장하기 위해 작고 여러 배치로 수행해야 합니다. 기계 포팅은 정량 디스펜싱을 위해 프로그래밍된 경로를 따라야 합니다.
  6. 검사 또는 2차 포팅: 포팅 후 필요한 경우 육안 검사를 수행합니다. 필요한 경우 수정, 기포 제거 또는 2차 포팅을 수행합니다.
  7. 경화: 포팅 및 검사된 제품을 제품 및 공정 요구 사항에 따라 상온 또는 열 보조(필요한 경우 60°C 권장)로 경화시킵니다.
  8. 최종 제품 확인: 고객이 요구하는 대로 육안 검사 및 성능 테스트를 수행합니다.

    9. 이 제품군은 상온 경화, 첨가 경화 2액형 실리콘입니다. 디스펜싱 과정에서 다음과 같은 세 가지 유형의 물질과의 접촉을 피하여 경화 효과에 영향을 미칠 수 있는 반응을 방지하십시오:

        a. 유기주석 화합물 및 유기주석 함유 실리콘 고무.

        b. 황, 황화물 및 황 함유 물질.

        c. 아민 화합물 및 아민 함유 물질.

      10. 수동 작업 시 혼합된 A+B 접착제를 진공 처리할 때 진공 압력을 제어하여 진공에 의해 용기에서 접착제가 완전히 빨려 나오지 않도록 주의해야 합니다.

 

포장, 배송 및 보관

  1. Part A: 일반적으로 25kg 밀봉 플라스틱 드럼으로 공급됩니다.
  2. ParB일반적으로 25kg 밀봉 플라스틱 드럼으로 공급됩니다.
  3. 일반 화학 제품으로 보관 및 운송하십시오.
  4. 밀봉하여 빛을 피해 상온에 보관하십시오. 포장에 따라 보관 수명은 6~12개월이며, 배송 포장의 유효 기간을 참조하십시오.
  5. 온도가 15°C 이하로 떨어지면 경화제 또는 수지를 따뜻한 곳에 보관하거나 포팅 전에 가열하여 사용해야 합니다. 특정 가열 권장 사항은 온도 강하에 따라 다르므로 당사에 문의하여 상담하십시오.
 

FAQ:

Q1: 열전도성 접착 컴파운드는 무엇에 사용됩니까?

A1: 열전도성 접착 컴파운드는 부품을 접착하는 동시에 민감한 전자 부품에서 열을 효율적으로 전달하여 LED, CPU 및 전력 모듈과 같은 장치에서 최적의 열 관리를 보장하는 데 사용됩니다.

Q2: 열전도성 접착 컴파운드는 어떤 재료를 접착할 수 있습니까?

A2: 이러한 컴파운드는 금속, 세라믹, 플라스틱 및 전자 부품을 포함한 다양한 재료를 접착할 수 있으며, 강력한 접착력과 우수한 열전도성을 제공합니다.

Q3: 열전도성 접착 컴파운드는 장치 성능을 어떻게 향상시킵니까?

A3: 열을 발생하는 부품에서 효율적인 열 방출을 촉진함으로써 과열을 방지하고 신뢰성을 향상시키며 전자 장치의 수명을 연장합니다.

Q4: 열전도성 접착 컴파운드는 전기 전도성이 있습니까?

A4: 대부분의 열전도성 접착 컴파운드는 전기적으로 절연되어 있어 단락을 방지하면서도 높은 열전도성을 제공하여 열을 효과적으로 관리합니다.

Q5: 열전도성 접착 컴파운드의 일반적인 경화 과정은 무엇입니까?

A5: 경화 과정은 제품마다 다르지만 일반적으로 최적의 접착력과 열 성능을 달성하기 위해 상온 경화 또는 고온에서의 열 경화를 포함합니다.

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