ترکیب رزین اپوکسی حرارتی رسانا برای پوشش‌دهی با انقباض کم ODM BZ-609-4-2-K

 ترکیب اپوکسی سخت بالا برای پوشش غشایی                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             

مرور کلی محصول

BZ-609-4-2-K یک رزین اپوکسی دو جزئی با سختی بالا و انقباض کم است که برای ماژول‌های غشایی تصفیه آب با دقت بالا که نیاز به پایداری ابعادی و استحکام مکانیکی دارند، طراحی شده است.

مزایای کلیدی

1. سختی بالا: سختی Shore D برابر با 84±10، که استحکام مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خراش را فراهم می‌کند.
2. انقباض کم: انقباض پخت حداقل، پایداری ابعادی ماژول‌های غشایی را تضمین می‌کند.
3. دقت ابعادی عالی: موقعیت دقیق اجزای غشا را در طول پخت حفظ می‌کند.
4. چسبندگی قوی: به طور موثر به محفظه‌های فلزی و پلاستیکی ماژول می‌چسبد.
5. مقاومت شیمیایی خوب: در برابر تخریب ناشی از اسیدها، قلیاها و حلال‌های آلی مقاوم است.

پارامترهای فنی 

سیستم‌های جداسازی غشایی فشار بالا

1. : ماژول‌های غشایی را در سیستم‌های پیش‌تصفیه RO فشار بالا آب‌بندی می‌کند و تا فشار آب 10 بار را تحمل می‌کند.دستگاه‌های تصفیه آب با دقت بالا
2. : در سیستم‌های تولید آب فوق خالص درجه الکترونیکی استفاده می‌شود و کیفیت آب را تضمین می‌کند.سیستم‌های تصفیه آب هوافضا
3. : ماژول‌های غشایی کوچک را در فضاپیماها و ماهواره‌ها کپسوله می‌کند و با شرایط شدید سازگار می‌شود.تجهیزات تصفیه آب درجه نظامی
4. : ماژول‌های غشایی را در سیستم‌های آب نظامی دریایی و میدانی آب‌بندی می‌کند و استانداردهای سخت نظامی را برآورده می‌کند.                                                                                                                                                                             

دستورالعمل استفاده

آماده‌سازی قبل از پوشش: 

1. ترازوی کالیبره، ابزارهای پوشش، ابزارهای تمیزکاری، تنظیمات دستگاه، نیروی پمپ خلاء و غیره را آماده کنید. پیش‌پردازش محصول:
2.  محصول را روی سطح یا فیکسچر صاف قرار دهید. گرد و غبار را پاک کنید، در صورت لزوم تمیز، چربی‌زدایی و خشک کنید.نسبت‌بندی دقیق:
3.  عملیات دستی نیاز به اختلاط دقیق طبق نسبت مشخص شده و ثبت دارد. پوشش ماشینی نیاز به نسبت‌های کالیبره شده دارد و تأیید اولین قطعه توصیه می‌شود.مخلوط کردن و هم زدن:
4.  عملیات دستی نیاز به هم زدن کامل یا استفاده از همزن‌های برقی برای اطمینان از اختلاط همگن دارد. پوشش ماشینی نیاز به سرعت هم زدن کافی دارد، در صورت نیاز تنظیم کنید.پوشش یکنواخت:
5.  عملیات دستی باید در دسته‌های کوچک و متعدد انجام شود تا از یکنواختی اطمینان حاصل شود. پوشش ماشینی باید مسیر برنامه‌ریزی شده را برای توزیع کمی دنبال کند.بازرسی یا پوشش ثانویه: 
6. پس از پوشش، در صورت نیاز به صورت بصری بازرسی کنید. در صورت لزوم، اصلاح، حذف حباب یا پوشش ثانویه را انجام دهید.پخت: 
7. اجازه دهید محصولات پوشش داده شده و بازرسی شده در دمای اتاق یا با کمک حرارت (در صورت نیاز 60 درجه سانتیگراد توصیه می‌شود) طبق الزامات محصول و فرآیند پخت شوند.تأیید نهایی محصول: 
8. در صورت نیاز مشتری، بازرسی بصری و تست عملکرد را انجام دهید.9. این سری از محصولات سیلیکون دو جزئی با پخت در دمای اتاق و پخت افزایشی هستند. در طول فرآیند توزیع، از تماس با سه نوع ماده زیر خودداری کنید تا از واکنش‌هایی که ممکن است بر اثر پخت تأثیر بگذارد، جلوگیری شود:

       الف.

   ترکیبات ارگانوتین و لاستیک سیلیکونی حاوی ارگانوتین.    ب.

   گوگرد، سولفیدها و مواد حاوی گوگرد.    ج.

   ترکیبات آمین و مواد حاوی آمین.  10. لازم به ذکر است که در حین عملیات دستی، هنگام خلاء کردن چسب مخلوط A+B، فشار خلاء باید کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که چسب به طور کامل توسط خلاء از ظرف خارج نمی‌شود.

   بسته‌بندی، حمل و نقل و نگهداری

بخ

1. : : معمولاً در بسته‌های پلاستیکی مهر و موم شده 10 کیلوگرمی/20 کیلوگرمی/25 کیلوگرمی عرضه می‌شود.بخسوالات متداول: B
2. : معمولاً در بسته‌های پلاستیکی مهر و موم شده 10 کیلوگرمی/20 کیلوگرمی/25 کیلوگرمی عرضه می‌شود.به عنوان یک محصول شیمیایی عمومی ذخیره و حمل شود.در بسته بندی مهر و موم شده، دور از نور و در دمای اتاق نگهداری شود. عمر مفید بسته به بسته‌بندی از 6 تا 12 ماه متغیر است؛ لطفاً به تاریخ انقضا روی بسته حمل و نقل مراجعه کنید.هنگامی که دما به 15 درجه سانتیگراد یا کمتر کاهش می‌یابد، سخت‌کننده یا رزین باید در مکانی گرم نگهداری شود یا قبل از استفاده برای پوشش حرارت داده شود. توصیه‌های خاص گرمایش به افت دما بستگی دارد؛ لطفاً با ما تماس بگیرید و مشورت کنید.سوالات متداول: س1: کاربردهای اصلی ترکیبات پوشش اپوکسی اصلاح شده بایژوانگ چیست؟
3. پ1: ترکیبات پوشش اپوکسی بایژوانگ نیازهای صنعتی متنوعی را برآورده می‌کنند، از جمله:
4. سیستم‌های تصفیه آب
5. : آب‌بندی و چسباندن ماژول‌های غشایی PVDF، UF و RO برای تصفیه آب شهری، تصفیه فاضلاب صنعتی و شیرین‌سازی آب دریا.

تولید الکترونیک و LED

: کپسوله کردن سنسورهای دقیق، چراغ‌های پیکسل LED و نوارهای انعطاف‌پذیر برای ایجاد عایق، محافظت در برابر رطوبت و پایداری مکانیکی.

صنایع دستی و تابلو سازی

• : ایجاد قاب عکس‌های کریستالی شفاف، تابلوهای LED سه بعدی و عناصر تزئینی با روکش‌های براق و بادوام.تجهیزات صنعتی تخصصی
• : محافظت از اجزا در سیستم‌های آب هوافضا، واحدهای تصفیه درجه نظامی و سیستم‌های جداسازی غشایی فشار بالا.س2: چه چیزی ترکیبات پوشش اپوکسی "اصلاح شده" را از اپوکسی‌های استاندارد متمایز می‌کند؟
• پ2: فرمولاسیون‌های اصلاح شده بایژوانگ حاوی افزودنی‌های هدفمند برای رفع چالش‌های خاص کاربرد هستند:اصلاح کننده‌های انعطاف‌پذیری
• : مقاومت در برابر ضربه را برای تجهیزات قابل حمل یا مستعد لرزش افزایش می‌دهد (مانند BZ-609-1 برای سیستم‌های تصفیه آب قابل حمل).عوامل پخت در دمای پایین

: امکان پخت سریع در محیط‌های سرد را بدون نیاز به تأسیسات گرمایشی بزرگ فراهم می‌کند (مانند EX605-45-2 برای تولید زمستانی).

افزودنی‌های ایمن برای فیلامنت

• : از آسیب رساندن به الیاف غشایی ظریف PVDF در طول کپسوله‌سازی جلوگیری می‌کند (مانند سری EX605 برای ماژول‌های تصفیه آب).تثبیت کننده‌های UV
• : در برابر زرد شدن در نمایشگرهای LED در فضای باز و کاربردهای صنایع دستی مقاومت می‌کند (مانند BZ-710-T برای کپسوله‌سازی عکس کریستالی).س3: زمان‌های پخت در خطوط تولید اپوکسی بایژوانگ چگونه متفاوت است؟
• پ3: زمان‌های پخت برای نیازهای کاربردی تنظیم شده‌اند و گزینه‌هایی از چرخه‌های سریع تا طولانی را شامل می‌شوند:فرمولاسیون‌های سریع پخت
• : در 2 تا 6 ساعت در دمای اتاق برای تولید با حجم بالا پخت می‌شوند (مانند سری BZ-710 برای ماژول‌های LED).پخت صنعتی استاندارد

: برای ماژول‌های غشایی تصفیه آب به 6 تا 24 ساعت در دمای اتاق نیاز دارند (مانند سری BZ-609، BZ-709).

عمر مفید طولانی

• : 4 تا 6 ساعت زمان کار برای عملیات مونتاژ پیچیده را فراهم می‌کند (مانند EX605-35 برای سیستم‌های غشایی PVDF در مقیاس بزرگ).پخت با تسریع حرارت
• : زمان پخت را با دما بین 60 تا 80 درجه سانتیگراد به 20 دقیقه تا 4 ساعت کاهش می‌دهد (مانند BZ-306 برای تعمیرات اضطراری).س4: این ترکیبات چه مقاومت‌های شیمیایی و محیطی را ارائه می‌دهند؟
• پ4: اپوکسی‌های بایژوانگ برای شرایط عملیاتی سخت مهندسی شده‌اند:مقاومت در برابر رطوبت و هیدرولیز
• : در برابر غوطه‌وری مداوم در آب (رتبه IPX7) مقاومت می‌کنند و در برابر تخریب در محیط‌های آبی مقاوم هستند (مانند سری EX605 برای سیستم‌های غشایی).مقاومت شیمیایی

: در برابر اسیدها، قلیاها، حلال‌های آلی و خوردگی نمک در فاضلاب‌های صنعتی و کاربردهای دریایی مقاومت می‌کنند (مانند BZ-709 برای تصفیه شیرابه محل دفن زباله).

مقاومت در برابر UV و هوازدگی

• : رنگ و خواص مکانیکی را در نمایشگرهای LED در فضای باز و کارهای دستی حفظ می‌کنند (مانند BZ-710-D برای تابلوهای سه بعدی).پایداری حرارتی
• : در دمای -40 تا 85 درجه سانتیگراد به طور قابل اعتماد عمل می‌کنند، با فرمولاسیون‌های تخصصی برای فرآیندهای صنعتی با دمای بالا.س5: حدود دما در خطوط تولید مختلف چگونه متفاوت است؟
• پ5: مقاومت حرارتی برای موارد استفاده خاص بهینه شده است:درجه صنعتی عمومی
• : برای اکثر کاربردهای تصفیه آب، الکترونیک و صنایع دستی بین -40 تا 85 درجه سانتیگراد کار می‌کند (مانند سری BZ-604، BZ-710).فرمولاسیون‌های دمای بالا

: برای سیستم‌های تصفیه آب گرم صنعتی تا 120 درجه سانتیگراد را تحمل می‌کنند (مانند EX605-35T برای پیش‌تصفیه RO فشار بالا).

محیط‌های با تحمل کم

• : انعطاف‌پذیری و چسبندگی را در دمای -60 درجه سانتیگراد برای تجهیزات هوافضا و اکتشاف قطبی حفظ می‌کند (فرمولاسیون‌های سفارشی در صورت درخواست موجود است).مقاومت در برابر شوک حرارتی
• : چرخه‌های دمایی سریع را در کاربردهای سیار و نظامی تحمل می‌کند (مانند BZ-609-1 برای تصفیه‌کننده‌های آب نصب شده بر روی خودرو).
•