열 전도성 포팅 에포시 樹脂 화합물 저축 ODM BZ-609-4-2-K

 고경도 멤브레인 에폭시 포팅 컴파운드                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             

제품 개요

BZ-609-4-2-K는 높은 경도와 낮은 수축률을 가진 2액형 에폭시 수지로, 치수 안정성과 기계적 강도가 요구되는 고정밀 수처리 멤브레인 모듈에 사용하도록 설계되었습니다.

핵심 장점

1. 높은 경도: 쇼어 D 경도 84±10으로 우수한 기계적 강도와 긁힘 방지 기능 제공
2. 낮은 수축률: 경화 시 수축률이 최소화되어 멤브레인 모듈의 치수 안정성 보장
3. 뛰어난 치수 정확도: 경화 중 멤브레인 부품의 정확한 위치 유지
4. 강력한 접착력: 금속 및 플라스틱 모듈 하우징에 효과적으로 접착
5. 우수한 내화학성: 산, 알칼리, 유기 용매에 대한 내성 우수

기술 매개변수 

고압 멤브레인 분리 시스템

1. : 최대 10bar의 수압을 견디는 고압 RO 전처리 시스템의 멤브레인 모듈 밀봉고정밀 수처리 장치
2. : 전자 등급 초순수 생산 시스템에 사용되어 일관된 수질 보장우주 항공 수처리 시스템
3. : 극한 조건에 적응하는 우주선 및 위성 시스템의 소형 멤브레인 모듈 캡슐화군용 등급 정수 장비
4. : 엄격한 군사 표준을 충족하는 해군 및 야전 군용 수처리 시스템의 멤브레인 모듈 밀봉                                                                                                                                                                             

사용 지침

포팅 전 준비: 

1. 저울 보정, 포팅 도구 준비, 청소 도구 준비, 기계 설정 확인, 진공 펌프 힘 확인 등 제품 전처리:
2.  제품을 평평한 표면이나 고정구에 놓습니다. 먼지를 제거하고 필요한 경우 청소, 탈지, 건조합니다.정확한 비례:
3.  수동 작업 시 지정된 비율에 따라 정확하게 혼합하고 기록해야 합니다. 기계 포팅 시에는 보정된 비율과 초기 샘플 확인이 권장됩니다.혼합 및 교반:
4.  수동 작업 시에는 균일한 혼합을 위해 철저히 교반하거나 전동 교반기를 사용해야 합니다. 기계 포팅 시에는 충분한 교반 속도를 유지하고 필요에 따라 조정합니다.균일한 포팅:
5.  수동 작업 시에는 균일성을 보장하기 위해 소량씩 여러 번 나누어 작업해야 합니다. 기계 포팅 시에는 정량 분사를 위해 프로그래밍된 경로를 따라야 합니다.검사 또는 재포팅: 
6. 포팅 후 필요한 경우 육안 검사를 수행합니다. 필요한 경우 수정, 기포 제거 또는 재포팅을 수행합니다.경화: 
7. 포팅 및 검사된 제품을 제품 및 공정 요구 사항에 따라 상온 또는 열 보조(필요한 경우 60°C 권장)로 경화시킵니다.최종 제품 확인: 
8. 고객이 요구하는 대로 육안 검사 및 성능 테스트를 수행합니다.9. 이 제품군은 상온 경화, 첨가 경화 방식의 2액형 실리콘입니다. 디스펜싱 과정에서 다음과 같은 세 가지 유형의 물질과의 접촉을 피하여 경화 효과에 영향을 미칠 수 있는 반응을 방지해야 합니다:

       a.

   유기 주석 화합물 및 유기 주석 함유 실리콘 고무.    b.

   황, 황화물 및 황 함유 물질.    c.

   아민 화합물 및 아민 함유 물질.  10. 수동 작업 시 혼합된 A+B 접착제를 진공 처리할 때, 진공으로 인해 접착제가 용기에서 완전히 빨려 나오지 않도록 진공 압력을 제어해야 합니다.

   포장 및 배송 및 보관

파트

1. B: 일반적으로 10KG/20KG/25KG일반 화학 제품으로 보관 및 운송합니다. 파트
2. B: 일반적으로10KG/20KG/25KG 봉인된 플라스틱 드럼에 공급됩니다.일반 화학 제품으로 보관 및 운송합니다. 상온에서 빛을 피해 밀봉하여 보관합니다. 유효 기간은 포장에 따라 6~12개월이며, 배송 포장의 유효 기간을 참조하십시오.
3. 온도가 15°C 이하로 떨어지면 경화제 또는 수지를 따뜻한 곳에 보관하거나 사용 전에 가열하여 포팅해야 합니다. 특정 가열 권장 사항은 온도 강하에 따라 다르므로 당사에 문의하여 상담하십시오.
4. FAQ:
5. Q1: 바이좡 변성 에폭시 포팅 컴파운드의 주요 응용 분야는 무엇입니까?

A1: 바이좡의 에폭시 포팅 컴파운드는 다음과 같은 다양한 산업 요구를 충족합니다:

수처리 시스템

: 도시 수처리, 산업 폐수 처리 및 해수 담수화를 위한 PVDF, UF 및 RO 멤브레인 모듈의 밀봉 및 접착.

• 전자 및 LED 제조: 정밀 센서, LED 픽셀 조명 및 유연 스트립을 캡슐화하여 절연, 습기 보호 및 기계적 안정성 제공.
• 공예 및 간판: 광택 있고 내구성이 뛰어난 마감으로 크리스탈처럼 투명한 사진 액자, 3D LED 간판 및 장식 요소 제작.
• 특수 산업 장비: 우주 항공 수처리 시스템, 군용 등급 정수 장치 및 고압 멤브레인 분리 시스템의 부품 보호.
• Q2: "변성" 에폭시 포팅 컴파운드는 표준 에폭시와 어떻게 구별됩니까?A2: 바이좡의 변성 제형은 특정 응용 분야의 문제를 해결하기 위해 표적 첨가제를 통합합니다:

유연성 조절제

: 이동식 또는 지진 발생 가능성이 있는 장비의 충격 저항 향상 (예: BZ-609-1 휴대용 수처리 시스템용).

• 저온 경화제: 대규모 난방 시설 없이 추운 환경에서 빠른 경화 가능 (예: EX605-45-2 겨울 생산용).
• 필라멘트 안전 첨가제: 수처리 모듈용 EX605 시리즈와 같이 캡슐화 중 민감한 PVDF 멤브레인 섬유 손상 방지.
• UV 안정제: 실외 LED 디스플레이 및 공예 응용 분야에서 황변 방지 (예: BZ-710-T 크리스탈 사진 캡슐화용).
• Q3: 바이좡 에폭시 제품 라인 전반에 걸쳐 경화 시간은 어떻게 다릅니까?A3: 경화 시간은 응용 분야 요구에 맞춰 조정되며, 빠른 주기부터 확장된 주기까지 옵션이 있습니다:

빠른 경화 제형

: 고용량 생산을 위해 상온에서 2~6시간 내에 경화 (예: BZ-710 시리즈 LED 모듈용).

• 표준 산업 경화: 수처리 멤브레인 모듈의 경우 상온에서 6~24시간 필요 (예: BZ-609, BZ-709 시리즈).
• 확장된 가사 시간: 복잡한 조립 작업에 4~6시간의 작업 시간 제공 (예: EX605-35 대규모 PVDF 멤브레인 시스템용).
• 열 가속 경화: 60~80°C의 온도에서 20분~4시간으로 경화 시간 단축 (예: BZ-306 긴급 수리용).
• Q4: 이 컴파운드는 어떤 화학적 및 환경적 저항성을 제공합니까?A4: 바이좡의 에폭시는 열악한 작동 조건을 위해 설계되었습니다:

내습성 및 내수분해성

: 연속 수중 침수(IPX7 등급)를 견디고 수성 환경에서의 분해에 저항 (예: EX605 시리즈 멤브레인 시스템용).

• 내화학성: 산업 폐수 및 해양 응용 분야에서 산, 알칼리, 유기 용매 및 염 부식에 저항 (예: BZ-709 매립지 침출수 처리용).
• UV 및 내후성: 실외 LED 디스플레이 및 공예품에서 색상 및 기계적 특성 유지 (예: BZ-710-D 3D 간판용).
• 열 안정성: -40°C ~ 85°C에서 안정적으로 작동하며, 고온 산업 공정을 위한 특수 제형 포함.
• Q5: 다른 제품 라인에 따라 온도 제한은 어떻게 다릅니까?A5: 온도 저항성은 특정 사용 사례에 최적화되어 있습니다:

일반 산업 등급

: 대부분의 수처리, 전자 및 공예 응용 분야에서 -40°C ~ 85°C에서 작동 (예: BZ-604, BZ-710 시리즈).

• 고온 제형: 산업용 온수 처리 시스템의 경우 최대 120°C의 단기 노출 견딤 (예: EX605-35T 고압 RO 전처리용).
• 저온 환경: 항공 우주 및 극지 탐험 장비의 경우 -60°C에서 유연성 및 접착력 유지 (요청 시 맞춤 제형 가능).
• 내열 충격성: 이동식 및 군용 응용 분야에서 급격한 온도 변화 견딤 (예: BZ-609-1 차량 장착형 정수기용).
•