BZ-3900-N1.0: 1.0 W/m·K Wysokoprzewodzący cieplnie silikonowy związek do zalewania                                      

Opis produktu

BZ-3900-N1.0 to dwuskładnikowy silikonowy związek do zalewania typu addycyjnego, zaprojektowany do systemów elektronicznych o dużej mocy, wymagających wydajnego odprowadzania ciepła i solidnej ochrony środowiskowej. Dzięki przewodności cieplnej ≥1.0 W/m·K, szerokiej tolerancji temperaturowej i trudnopalności UL94 V0, zapewnia niezawodną izolację, stabilność mechaniczną i odporność na korozję elementów pracujących w ekstremalnych warunkach. Ten wszechstronny związek nadaje się do ręcznych i zautomatyzowanych procesów dozowania, zapewniając jednolite enkapsulację złożonych zespołów elektronicznych.

Kluczowe cechy produktu

1. Przewodność cieplna 1.0 W/m·K: Zapewnia efektywne przenoszenie ciepła z elementów generujących ciepło do radiatorów, zapobiegając przegrzewaniu i przedłużając żywotność w systemach o dużej gęstości mocy, takich jak pakiety akumulatorów i falowniki.
2. Odporność na ekstremalne temperatury: Utrzymuje stabilną wydajność w zakresie od -60°C do 250°C, wytrzymując szok termiczny w trudnych zastosowaniach przemysłowych, motoryzacyjnych i zewnętrznych.
3. Trudnopalność UL94 V0: Osiąga klasę V0 przy grubości 3 mm, zapewniając krytyczne bezpieczeństwo pożarowe dla modułów elektronicznych dużej mocy i systemów magazynowania energii.
4. Doskonała płynność: Niska lepkość po zmieszaniu (3000–4500 mPa·s) umożliwia pełne przenikanie do skomplikowanych układów komponentów, zapewniając jednolitą enkapsulację i dystrybucję ciepła.
5. Doskonała ochrona środowiskowa: Odporny na wilgoć, promieniowanie UV, ozon i korozję chemiczną, zapewniając długoterminową niezawodność w wilgotnych, korozyjnych lub zewnętrznych środowiskach.
6. Wysoka izolacja elektryczna: Oferuje rezystywność objętościową ≥1.0×10¹⁶ Ω·cm i napięcie przebicia ≥27 kV/mm, chroniąc komponenty przed łukami elektrycznymi i zwarciami.

Parametry techniczne 

: Ochrona modułów dużej mocy, płytek drukowanych i zasilaczy w ciężkich maszynach, sprzęcie automatyki i systemach sterowania przemysłowego pracujących w ekstremalnych temperaturach.

1. Elektronika w trudnych warunkach: Zapewnia niezawodne działanie czujników, nadajników i systemów sterowania w zakładach przetwórstwa chemicznego, instalacjach morskich i sprzęcie do eksploracji polarnej.
2. Oświetlenie LED: Zapewnia zarządzanie termiczne i ochronę środowiskową dla sterowników LED dużej mocy, opraw oświetleniowych zewnętrznych i systemów oświetlenia samochodowego, poprawiając żywotność i wydajność.
3. Sprzęt telekomunikacyjny: Enkapsulacja komponentów stacji bazowych, wzmacniaczy mocy i modułów przetwarzania sygnałów w celu zapewnienia stabilnej wydajności w lokalizacjach zdalnych lub zewnętrznych ze zmiennymi temperaturami.
4. Instrukcje użyciaPrzygotowanie przed zalewaniem: 
5. Kalibracja wag, przygotowanie narzędzi do zalewania, narzędzi czyszczących, sprawdzenie ustawień maszyny, sprawdzenie siły pompy próżniowej itp. Wstępna obróbka produktu:

 Umieść produkt na płaskiej powierzchni lub uchwycie. Usuń kurz, wyczyść, odtłuść i osusz w razie potrzeby.

1. Dokładne dozowanie: Praca ręczna wymaga precyzyjnego mieszania zgodnie z podanym stosunkiem i rejestrowania. Zalewanie maszynowe wymaga skalibrowanych proporcji i zaleca się potwierdzenie pierwszej sztuki.
2. Mieszanie i mieszanie: Praca ręczna wymaga dokładnego mieszania lub użycia mieszadeł elektrycznych w celu zapewnienia jednorodnego mieszania. Zalewanie maszynowe wymaga odpowiedniej prędkości mieszania, regulowanej w razie potrzeby.
3. Jednorodne zalewanie: Praca ręczna powinna być wykonywana w małych, wielokrotnych partiach w celu zapewnienia jednorodności. Zalewanie maszynowe powinno odbywać się zgodnie z zaprogramowaną ścieżką dla dozowania ilościowego.
4. Inspekcja lub wtórne zalewanie: Po zalaniu, w razie potrzeby przeprowadzić inspekcję wizualną. Wykonać poprawki, usunąć pęcherzyki lub wykonać wtórne zalewanie, jeśli jest to wymagane.
5. Utwardzanie: Pozwól zalanych i sprawdzonych produktów utwardzić się w temperaturze pokojowej lub z pomocą ciepła (zalecane 60°C w razie potrzeby), zgodnie z wymaganiami produktu i procesu.
6. Potwierdzenie końcowego produktu: Przeprowadzić inspekcję wizualną i testy wydajności zgodnie z wymaganiami klienta.
7. 9. Ta seria produktów to dwuskładnikowe silikony typu addycyjnego, utwardzane w temperaturze pokojowej. Podczas procesu dozowania należy unikać kontaktu z następującymi trzema rodzajami materiałów, aby zapobiec reakcjom, które mogą wpłynąć na efekt utwardzania:    a. 
8. Związki cyny organicznej i kauczuki silikonowe zawierające cynę organiczną.    b. 

   Siarka, siarczki i materiały zawierające siarkę.

       c. Związki aminy i materiały zawierające aminy.

     10. Należy zauważyć, że podczas pracy ręcznej, podczas odsysania próżniowego zmieszanego kleju A+B, ciśnienie próżni musi być kontrolowane, aby zapewnić, że klej nie zostanie całkowicie wyssany z pojemnika przez próżnię.Pakowanie, wysyłka i przechowywanie

   Część A: Zazwyczaj dostarczana w szczelnych plastikowych beczkach 25 kg.

   Część B

: 

1. Gdy temperatura spadnie do 15°C lub niżej, utwardzacz lub żywica powinny być przechowywane w ciepłym miejscu lub podgrzane przed użyciem do zalewania. Szczególne zalecenia dotyczące ogrzewania zależą od spadku temperatury; prosimy o kontakt i konsultację z nami.Przechowywać i transportować jako ogólny produkt chemiczny.Przechowywać szczelnie zamknięte, chronione przed światłem w temperaturze pokojowej. Okres przydatności do spożycia wynosi od 6 do 12 miesięcy w zależności od opakowania; należy zapoznać się z datą ważności na opakowaniu wysyłkowym.
2. Gdy temperatura spadnie do 15°C lub niżej, utwardzacz lub żywica powinny być przechowywane w ciepłym miejscu lub podgrzane przed użyciem do zalewania. Szczególne zalecenia dotyczące ogrzewania zależą od spadku temperatury; prosimy o kontakt i konsultację z nami.FAQ:P1: Do czego służą kleje przewodzące ciepło? O1: Kleje przewodzące ciepło służą do łączenia komponentów przy jednoczesnym efektywnym odprowadzaniu ciepła z wrażliwych części elektronicznych, zapewniając optymalne zarządzanie termiczne w urządzeniach takich jak diody LED, procesory i moduły zasilania.P2: Jakie materiały można kleić klejami przewodzącymi ciepło?
3. O2: Te związki mogą kleić różne materiały, w tym metale, ceramikę, tworzywa sztuczne i komponenty elektroniczne, zapewniając silną adhezję wraz z doskonałą przewodnością cieplną.
4. P3: Jak kleje przewodzące ciepło poprawiają wydajność urządzeń?
5. O3: Poprzez ułatwienie efektywnego rozpraszania ciepła z elementów generujących ciepło, kleje te zapobiegają przegrzewaniu, poprawiają niezawodność i przedłużają żywotność urządzeń elektronicznych.

P4: Czy kleje przewodzące ciepło są przewodzące elektrycznie?

O4: Większość klejów przewodzących ciepło jest elektrycznie izolująca, aby zapobiec zwarciom, jednocześnie oferując wysoką przewodność cieplną do efektywnego zarządzania ciepłem.

P5: Jaki jest typowy proces utwardzania klejów przewodzących ciepło?

O5: Proces utwardzania różni się w zależności od produktu, ale zazwyczaj obejmuje utwardzanie w temperaturze pokojowej lub utwardzanie na gorąco w podwyższonych temperaturach w celu uzyskania optymalnej adhezji i wydajności termicznej.