BZ-3900-N10: 1.0 W/m·K ترکیب سیلیکون پوتینگ دارای رسانایی حرارتی بالا
توضیحات محصول
BZ-3900-N1.0 یک ترکیب دوپارچه سیلیکونی است که برای سیستم های الکترونیکی با قدرت بالا طراحی شده است که نیاز به انتشار گرما و حفاظت از محیط زیست قوی دارند.با درجه رسانایی حرارتی ≥1.0 W / m · K ، تحمل دمای گسترده و بازدارنده شعله UL94 V0 ، عایق قابل اعتماد ، ثبات مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی را برای اجزای کار در شرایط شدید فراهم می کند.این ترکیب همه کاره برای فرآیند های دستی و خودکار توزیع مناسب است، تضمین انسجام یکنواخت مجموعه های الکترونیکی پیچیده.
ویژگی های اصلی محصول
- 1.0 W/m·K رسانایی حرارتی: تضمین انتقال گرما کارآمد از اجزای تولید گرما به بخاری ها، جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و افزایش عمر در سیستم های پر انرژی مانند بسته های باتری و اینورتر.
- مقاومت در برابر دمای شدید: عملکرد پایدار را از -60 درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد حفظ می کند و در کاربردهای سخت صنعتی، خودرو و بیرونی به شوک حرارتی مقاومت می کند.
- UL94 V0 مقاومت در برابر شعله: در ضخامت 3 میلی متر درجه V0 را به دست می آورد و ایمنی آتش را برای ماژول های الکترونیکی با قدرت بالا و سیستم های ذخیره انرژی فراهم می کند.
- روان بودن فوق العاده: ویسکوزیته مخلوط کم (3000 ~ 4500 mPa · s) اجازه نفوذ کامل به طرح های پیچیده ی قطعات را می دهد و پوشش یکنواخت و توزیع گرما را تضمین می کند.
- حفاظت از محیط زیست برتر: مقاومت در برابر رطوبت، اشعه UV، اوزون و خوردگی شیمیایی، اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت در محیط های مرطوب، خوردنی یا در فضای باز.
- عایق برق بالا: مقاومت حجم ≥ 1.0 × 1016 Ω · cm و ولتاژ قطع ≥ 27 kV / mm را ارائه می دهد، محافظت از اجزای الکتریکی و مدار کوتاه.
پارامترهای فنی
|
پارامترs
|
بخش A
BZ-3900-N10
|
بخش ب
BZ-3900-N10
|
|
قبل از خشک کردن
|
ظاهر
|
مایع خاکستری
|
مایع سفید شیری
|
|
چسبندگی(cps).25 درجه سانتیگراد)
|
3000 تا 4500
|
3000 تا 4500
|
|
ویسکوزیت مخلوط اولیه(cps).25 درجه سانتیگراد)
|
3000 تا 4500
|
|
تراکم(g/cm3.25°C)
|
1.55±0.05
|
1.56±0.05
|
|
مخلوط
&
درمان
|
نسبت مخلوط(به وزن)
|
A:B=1:1
|
|
مدت عمر گلدان 130±30g(حداقل 25 درجه سانتیگراد)
|
25±5
|
|
وضعیت درمان
|
گرمایش یا سفت کردن در دمای اتاق
|
|
زمان خشک شدن سطح 30g(دقیقه.100°C)
|
60دقيقه
|
|
زمان خشک شدن 30g(H.100°C)
|
4-6H
|
|
بعد از خشک شدن
|
رنگ
|
خاکستری
|
|
سختی (ساحلA)
|
50±5A
|
|
مقاومت در برابر دما(°C)
|
-60~ 220°C
|
|
آبجذب(24 ساعته)
|
≤0.5 درصد
|
|
مقاومت سطحی(Ω/sq)
|
≥1.0×1014
|
|
مقاومت حجم(Ω.cm)
|
≥1.0×1013
|
|
ثابت دی الکتریک ((در 50 هرتز)
|
≤6.0
|
|
ولتاژ قطع(kV/mm)
|
≥15
|
|
رسانایی حرارتی(w/m.k)
|
1.0
|
|
مقاومت در برابر شعله UL94
|
V0
|
کاربردهای محصول
- سیستم های انرژی جدید: بسته های باتری، اینورترهای فتوولتائیک و راکتورهای خودروهای الکتریکی، نیروگاه های خورشیدی و سیستم های ذخیره انرژی را برای مدیریت گرما و جلوگیری از فرار حرارتی در بر می گیرد.
- الکترونیک صنعتی: از ماژول های قدرت بالا، صفحه های مداری و منابع برق در ماشین آلات سنگین، تجهیزات اتوماسیون و سیستم های کنترل صنعتی که در دمای شدید کار می کنند محافظت می کند.
- محیط سخت الکترونیک: اطمینان از عملکرد قابل اعتماد سنسورها، فرستنده ها و سیستم های کنترل در تاسیسات پردازش شیمیایی، تاسیسات دریایی و تجهیزات اکتشاف قطبی.
- نورپردازی LED: مدیریت حرارتی و حفاظت از محیط زیست را برای رانندگان LED با قدرت بالا، لوازم روشنایی بیرونی و سیستم های روشنایی خودرو فراهم می کند و طول عمر و عملکرد را افزایش می دهد.
- تجهیزات مخابراتی: اجزای ایستگاه پایه، تقویت کننده های قدرت و ماژول های پردازش سیگنال را برای اطمینان از عملکرد پایدار در مکان های دور افتاده یا در فضای باز با نوسانات دمایی در بر می گیرد.
دستورالعمل استفاده
- آماده سازی قبل از گلدان:کالیبراسیون تراز، آماده سازی ابزار قوری، ابزار تمیز کردن، بررسی تنظیمات ماشین، بررسی نیروی پمپ خلاء و غیره.
- قبل از درمان محصول:محصول را روی یک سطح صاف یا دستگاه قرار دهید. گرد و غبار را پاک کنید، پاک کنید و در صورت لزوم خشک کنید.
- اندازه گیری دقیق:کار دستی نیاز به مخلوط دقیق بر اساس نسبت مشخص شده و ثبت دارد.
- مخلوط کردن و مخلوط کردن:کار دستی نیاز به مخلوط کردن کامل یا استفاده از مخلوط کننده های الکتریکی برای اطمینان از مخلوط کردن یکنواخت دارد.
- پوتینگ یونیفورم:عملیات دستی باید در دسته های کوچک و چندگانه انجام شود تا یکسانی را تضمین کند.
- بازرسی یا پوتینگ ثانویه:پس از چسباندن، در صورت لزوم، به صورت بصری بررسی کنید. اگر لازم باشد، اصلاح کنید، حباب ها را از بین ببرید یا چسباندن ثانویه را انجام دهید.
- درمان:اجازه دهید محصولات ظرفی شده و بازرسی شده در دمای اتاق یا با کمک گرما (در صورت لزوم 60 °C توصیه می شود) مطابق با الزامات محصول و فرآیند خشک شوند.
- تایید محصول نهایی:انجام بازرسی بصری و آزمایش عملکرد مطابق نیاز مشتری.
9این سری از محصولات سیلیکون دو قطعه ای هستند که در دمای اتاق سخت می شوند.از تماس با سه نوع مواد زیر برای جلوگیری از واکنش هایی که ممکن است بر اثر سخت سازی تأثیر بگذارد، اجتناب کنید.:
a.ترکیبات ارگانوتین و لاستیک سیلیکونی حاوی ارگانوتین
ب.سولفر، سولفاید و مواد حاوی سولفر
ج.ترکیبات آمینه و مواد حاوی آمینه
10لازم به ذکر است که در هنگام کار دستی، در هنگام جاروبرقی کردن چسب مخلوط A + B،فشار خلاء باید کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که چسب به طور کامل توسط خلاء از ظرف بیرون کشیده نمی شود..
بسته بندی و حمل و نقل و نگهداری
- پارt A: معمولاً در بشکه های پلاستیکی بسته شده 25 کیلوگرم عرضه می شود.
- پارtب:معمولاً در بشکه های پلاستیکی بسته شده با وزن 25 کیلوگرم عرضه می شود.
- ذخیره و حمل به عنوان یک محصول شیمیایی عمومی
- نگهداری بسته بندی شده، محافظت از نور در دمای اتاق. مدت نگهداری بسته بندی بسته بندی 6 تا 12 ماه است. لطفا به تاریخ انقضا در بسته بندی ارسال مراجعه کنید.
- هنگامی که دمای آن به 15 درجه سانتیگراد یا پایین تر می رسد، سخت کننده یا رزین باید قبل از استفاده برای گلدان سازی در یک مکان گرم نگهداری شود یا گرم شود. توصیه های گرمایش خاص به کاهش دمای آن بستگی دارد.لطفا با ما ارتباط برقرار کنید و با ما مشورت کنید.
سوالات متداول:
س1: ترکیبات چسب رسانای حرارتی برای چه استفاده می شوند؟
A1: ترکیبات چسب رسانای حرارتی برای اتصال اجزای مورد استفاده قرار می گیرند در حالی که به طور موثر گرما را از قطعات الکترونیکی حساس منتقل می کنند.تضمین مدیریت مطلوب حرارتی در دستگاه هایی مانند LED، پردازنده ها و ماژول های قدرت.
س2: ترکیبات چسب رسانای حرارتی می توانند چه مواد را به هم متصل کنند؟
A2: این ترکیبات می توانند مواد مختلفی از جمله فلزات، سرامیک ها، پلاستیک ها و اجزای الکترونیکی را به هم متصل کنند، و چسبندگی قوی و هدایت حرارتی عالی را فراهم می کنند.
سوال 3: چگونه ترکیبات چسب رسانای حرارتی عملکرد دستگاه را بهبود می بخشند؟
A3: این چسب ها از طریق انتشار گرمای موثر از اجزای تولید کننده گرما، از گرم شدن بیش از حد جلوگیری می کنند، قابلیت اطمینان را بهبود می بخشند و طول عمر دستگاه های الکترونیکی را افزایش می دهند.
سوال 4: آیا ترکیبات چسبدار رسانای حرارتی از نظر الکتریکی رسانا هستند؟
A4: اکثر ترکیبات چسبنده رسانای حرارتی برای جلوگیری از مدار کوتاه از نظر الکتریکی عایق هستند ، در حالی که همچنان رسانایی حرارتی بالا را برای مدیریت موثر گرما ارائه می دهند.
Q5: فرآیند خشک کردن معمول برای ترکیبات چسب رسانای حرارتی چیست؟
A5: فرآیند سفت شدن از محصول به محصول متفاوت است، اما به طور کلی شامل سفت شدن دمای اتاق یا سفت شدن گرما در دمای بالا برای دستیابی به چسبندگی و عملکرد حرارتی مطلوب است.
