BZ-3900-N1.0は,効率的な熱消耗と強力な環境保護を必要とする高性能電子システムのために設計された2つの構成要素の付加固固化シリコンポッティング化合物です.熱伝導性 ≥ 1 とする.0 W/m·K,高温耐性,UL94 V0炎阻害性により,極端な条件下で動作する部品に信頼性の高い隔熱,機械的安定性,耐腐蝕性を提供します.この多用性のある化合物は,手動および自動配給プロセスに適しています複雑な電子アセンブリの均一なカプセル化を確保する.
|
パラメータs |
第2部分 BZ-3900-N10 |
第2部分 BZ-3900-N 1 について0 |
|
|
固める前に |
外見 |
グレー液体 |
乳白の液体 |
|
粘度(cps).25°C) |
3000〜4500 |
3000〜4500 |
|
|
初期混合粘度(cps).25°C) |
3000〜4500 |
||
|
密度(g/cm3.25°C) |
1.55±0.05 |
1.56±0.05 |
|
|
混ぜる & 固める
|
混合比(体重で) |
A:B=1:1 |
|
|
容器寿命 130±30g(25°C) |
25±5 |
||
|
硬化状態 |
暖房や室温固化 |
||
|
表面乾燥時間 30g(ミニ.100°C) |
60分 |
||
|
固化時間 30g(H.100°C) |
4-6H |
||
|
固めた後
|
色 |
グレー |
|
|
硬さ (岸辺A について) |
50±5A について |
||
|
耐熱性(°C) |
-60~220°C |
||
|
水吸収(24時間) |
≤00.5% |
||
|
表面抵抗性(Ω/sq) |
≥1.0×1014 |
||
|
容積抵抗性(Ω.cm) |
≥1.0×1013 |
||
|
ダイレクトリ常数 (50Hz) |
≤6.0 |
||
|
断定電圧(kV/mm) |
≥15 |
||
|
熱伝導性(W/m.k) |
1.0 |
||
|
炎阻害性 UL94 |
V0 |
||
9このシリーズは,室温固化,加固固化2成分シリコンです.固化効果に影響を与えるような反応を防ぐために,以下の3種類の材料との接触を避けます.:
a.オーガノチン化合物とオーガノチンを含むシリコンゴム
(b)硫黄,硫化物,硫黄を含む物質
(c)アミンの化合物とアミンを含む物質
10手動操作では,混合A+B接着剤を真空化すると,真空圧を制御し,真空でコンテナから完全に吸い上げられないようにします..
Q1: 熱伝導性粘着剤は何のために使用されますか?
A1: 熱伝導性接着剤は,繊細な電子部品から熱を効率的に転送しながら,部品を結合するために使用されます.LED のような装置で最適な熱管理を確保するCPUと電源モジュールです
Q2: 熱伝導性粘着化合物はどんな材料を結合させることができますか?
A2: これらの化合物は,金属,陶器,プラスチック,電子部品を含む様々な材料を結合させ,優れた熱伝導性とともに強い粘着性を提供します.
Q3: 熱伝導性粘着化合物はどのように装置の性能を向上させるか?
A3: この粘着剤 は,熱 を 生み出す 部品 から 効率 的 に 熱 を 放散 する こと を 容易 に する こと に よっ て,過熱 を 防止 し,信頼性 を 向上 し,電子 機器 の 寿命 を 延長 し ます.
Q4: 熱伝導性接着剤は電気を伝導できるのか?
A4: ほとんどの熱伝導性接着剤は,短回路を防ぐために電気隔離性があり,同時に高熱伝導性を提供して熱を効果的に管理します.
Q5: 熱伝導性粘着化合物の典型的固化プロセスは?
A5: 固化プロセスは製品によって異なりますが,通常は,室温固化または高温熱固化で最適な粘着性と熱性能を達成します.








