Do domu > produkty >
Związek do gotowania cieplnego
>
Termoprzewodząca masa uszczelniająca gumowo-silikonowa ognioodporna BZ-3911-1.5

Termoprzewodząca masa uszczelniająca gumowo-silikonowa ognioodporna BZ-3911-1.5

Szczegóły produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: BaiZhuang
Orzecznictwo: ROHS/REACH
Numer modelu: BZ-3911-1.5
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
BaiZhuang
Orzecznictwo:
ROHS/REACH
Numer modelu:
BZ-3911-1.5
Nazwa produktu:
Wysokowydajny termiczny żel silikonowy
Rodzaj materiału:
Silikon
Kolor:
szary
Stosunek mieszania:
1:1 (wagowo)
Metoda utwardzania:
Temperatura pokojowa
Czas leczenia:
5 godzin
Twardość:
Brzeg A
Przewodność cieplna:
1,5 w/mk
Wytrzymałość dielektryczna:
15 kv/mm
Zakres temperatur pracy:
-60°C do 220°C
Odporność na warunki atmosferyczne:
Doskonały
Podkreślić:

High Light

Podkreślić:

Gumowa termoprzewodząca masa uszczelniająca

,

Termoprzewodząca masa uszczelniająca ognioodporna

,

Gumowa masa uszczelniająca ognioodporna

Trading Information
Minimalne zamówienie:
600 kg
Cena:
Zbywalny
Szczegóły pakowania:
Żywica A na 25kg; Utwardzacz B na 25kg
Czas dostawy:
7 dni roboczych po płatności
Zasady płatności:
T/T, L/C, D/A, D/P
Możliwość Supply:
500 ton miesięcznie
Opis produktu

BZ-3911-1.5: 1,5 W/m·K Wysokowydajny Silikonowy Żel Termoprzewodzący

Opis produktu

 

BZ-3911-1.5 to dwuskładnikowy żel silikonowy o niskiej lepkości, utwardzany addycyjnie, przeznaczony do zarządzania termicznego i ochrony środowiskowej w elektronice samochodowej i systemach dużej mocy. Dzięki przewodności cieplnej ≥1,5 W/m·K, trudnopalności UL94 V0 i zgodności z globalnymi normami środowiskowymi, zapewnia wydajne odprowadzanie ciepła, izolację elektryczną i niezawodną ochronę komponentów pracujących w trudnych warunkach. Żel ten charakteryzuje się doskonałą płynnością i kompatybilnością z różnymi podłożami, co czyni go odpowiednim zarówno do ręcznych, jak i zautomatyzowanych procesów dozowania.

 

Kluczowe cechy produktu

 

  1. Przewodność cieplna 1,5 W/m·K: Zapewnia wydajne odprowadzanie ciepła z elementów generujących ciepło do radiatorów, zapobiegając przegrzewaniu i przedłużając żywotność w systemach o dużej gęstości mocy, takich jak samochodowe sterowniki ECU i pakiety akumulatorów.
  2. Niska lepkość: Mieszana lepkość 4000–6000 mPa·s umożliwia całkowite przenikanie do skomplikowanych układów komponentów, zapewniając jednolite zalewanie i rozkład ciepła.
  3. Szeroki zakres temperatur: Utrzymuje stabilną wydajność w temperaturach od -60°C do 250°C, wytrzymując szok termiczny w zastosowaniach motoryzacyjnych, przemysłowych i zewnętrznych.
  4. Trudnopalność UL94 V0: Osiąga klasę V0 przy grubości 3 mm, zapewniając krytyczne bezpieczeństwo pożarowe dla modułów elektronicznych dużej mocy i systemów magazynowania energii.
  5. Globalna zgodność środowiskowa: Spełnia normy RoHS 2.0, REACH i TSCA, zapewniając przydatność na rynkach międzynarodowych i zmniejszając wpływ na środowisko.
    6 Doskonała kompatybilność z podłożami: Skutecznie wiąże się z powierzchniami PC, ABS, PVC i metalowymi, eliminując potrzebę stosowania dodatkowych podkładów lub obróbki powierzchni w większości zastosowań.

Parametry techniczne 

Parametry

Część A

BZ-3911- 1.5

Część B

BZ-3911- 1.5

 

Przed utwardzeniem

Wygląd

Szary  płyn

Mlecznobiały płyn

Lepkość(cps.25°CZastosowania produktu

4000-6000

4000-6000

Początkowa lepkość mieszaniny(cps.25°CZastosowania produktu

4000-6000

Gęstość(g/cm³.25°C)

1.55±0.05

1.56±0.05

 

Mieszanie

&

Utwardzanie

 

 

Stosunek mieszaniaTrudnopalność UL94wagowoZastosowania produktu

A:B=.0:1

Czas życia mieszaniny 130±30gTrudnopalność UL94min.25°CZastosowania produktu

A±10

Warunki utwardzania

Utwardzanie na gorąco lub w temperaturze pokojowej

Czas schnięcia powierzchni 30gTrudnopalność UL94min)24HZastosowania produktu

Czas utwardzania 30g

(Trudnopalność UL94Kolor)24HZastosowania produktu

Napięcie przebiciaPo utwardzeniuKolor

 

 

Szary

 

Twardość

(Shore 

A )(°C)Zastosowania produktu

AOdporność temperaturowa(°C)

-60

~220°CAbsorpcja wody(24H

)Trudnopalność UL94Rezystywność powierzchniowaZastosowania produktu

≥1.0×1014

Rezystywność objętościowa(Ω.cm)

≤61

3Stała dielektryczna (przy 50Hz)

≤6.0Napięcie przebicia

(

kV/mm)

Trudnopalność UL94Przewodność cieplnaZastosowania produktu

w/m.k)

1.5Trudnopalność UL94V0Zastosowania produktu

Elektronika samochodowa: Zalewanie sterowników ECU, systemów zarządzania akumulatorem (BMS) i modułów zasilania w pojazdach elektrycznych, zapewniając niezawodną pracę w ekstremalnych warunkach temperaturowych i wibracyjnych.

2. Nowe systemy energetyczne: Ochrona pakietów akumulatorów, falowników i czujników w elektrowniach słonecznych, systemach magazynowania energii i stacjach ładowania, zarządzanie ciepłem i zapobieganie ucieczce termicznej.

3. Elektronika przemysłowa: Zapewnia zarządzanie termiczne i ochronę środowiskową dla modułów dużej mocy, płytek drukowanych i zasilaczy w ciężkich maszynach i sprzęcie automatyki.

4. Elektronika użytkowa: Zapewnia wydajne rozpraszanie ciepła w urządzeniach komputerowych o wysokiej wydajności, konsolach do gier i szybkich ładowarkach, poprawiając żywotność i wydajność.

  1. 5. Sprzęt telekomunikacyjny: Zalewanie komponentów stacji bazowych, wzmacniaczy mocy i modułów przetwarzania sygnałów w celu zapewnienia stabilnej pracy w lokalizacjach zdalnych lub zewnętrznych.
    Instrukcja użycia
    Przygotowanie przed zalewaniem: 
    Kalibracja wag, przygotowanie narzędzi do zalewania, narzędzi do czyszczenia, sprawdzenie ustawień maszyny, sprawdzenie siły pompy próżniowej itp. 
    Wstępna obróbka produktu:

 

 Umieść produkt na płaskiej powierzchni lub uchwycie. Usuń kurz, wyczyść, odtłuść i osusz w razie potrzeby.

  1. Dokładne dozowanie: Praca ręczna wymaga precyzyjnego mieszania zgodnie z określonym stosunkiem i rejestrowania. Zalewanie maszynowe wymaga skalibrowanych proporcji i zaleca się potwierdzenie pierwszego elementu.
  2. Mieszanie i mieszanie: Praca ręczna wymaga dokładnego mieszania lub użycia mieszadeł elektrycznych w celu zapewnienia jednorodnego mieszania. Zalewanie maszynowe wymaga odpowiedniej prędkości mieszania, regulować w razie potrzeby.
  3. Jednorodne zalewanie: Praca ręczna powinna być wykonywana w małych, wielokrotnych partiach, aby zapewnić jednorodność. Zalewanie maszynowe powinno odbywać się zgodnie z zaprogramowaną ścieżką w celu ilościowego dozowania.
  4. Inspekcja lub wtórne zalewanie: Po zalaniu, w razie potrzeby przeprowadzić inspekcję wizualną. Wykonać poprawki, usunąć pęcherzyki lub wykonać wtórne zalewanie, jeśli jest to wymagane.
  5. Utwardzanie: Pozwól zalanych i sprawdzonych produktów utwardzić się w temperaturze pokojowej lub z pomocą ciepła (zalecane 60°C, jeśli jest to konieczne), zgodnie z wymaganiami produktu i procesu.
  6. Potwierdzenie końcowego produktu: Przeprowadzić inspekcję wizualną i testy wydajności zgodnie z wymaganiami klienta.
  7. 9. Ta seria produktów to dwuskładnikowe silikony addycyjnie utwardzane, utwardzane w temperaturze pokojowej. Podczas procesu dozowania należy unikać kontaktu z następującymi trzema rodzajami materiałów, aby zapobiec reakcjom, które mogą wpłynąć na efekt utwardzania:    a. 
  8. Związki cyny organicznej i gumy silikonowej zawierającej cynę organiczną.    b. 

    Siarka, siarczki i materiały zawierające siarkę.

        c. Związki aminy i materiały zawierające aminy.

      10. Należy pamiętać, że podczas pracy ręcznej, podczas odsysania próżniowego zmieszanego kleju A+B, ciśnienie próżni musi być kontrolowane, aby zapewnić, że klej nie zostanie całkowicie wyssany z pojemnika przez próżnię.Pakowanie i wysyłka i przechowywanie

    Część A: Zazwyczaj dostarczana w zapieczętowanych plastikowych beczkach o pojemności 25 kg.

    Część 

 

B

  1. Przechowywać w szczelnie zamkniętych opakowaniach, chronić przed światłem w temperaturze pokojowej. Okres przydatności do spożycia wynosi od 6 do 12 miesięcy w zależności od opakowania; należy zapoznać się z datą ważności na opakowaniu wysyłkowym.Zazwyczaj dostarczana w zapieczętowanych plastikowych beczkach o pojemności 25 kg.Przechowywać i transportować jako ogólny produkt chemiczny.
  2. Przechowywać w szczelnie zamkniętych opakowaniach, chronić przed światłem w temperaturze pokojowej. Okres przydatności do spożycia wynosi od 6 do 12 miesięcy w zależności od opakowania; należy zapoznać się z datą ważności na opakowaniu wysyłkowym.Gdy temperatura spadnie do 15°C lub niższej, utwardzacz lub żywica powinny być przechowywane w ciepłym miejscu lub podgrzane przed użyciem do zalewania. Szczególne zalecenia dotyczące ogrzewania zależą od spadku temperatury; prosimy o kontakt i konsultację z nami.FAQ:P1: Do czego służą związki klejące przewodzące ciepło?O1: Związki klejące przewodzące ciepło służą do łączenia komponentów przy jednoczesnym efektywnym odprowadzaniu ciepła z wrażliwych części elektronicznych, zapewniając optymalne zarządzanie termiczne w urządzeniach takich jak diody LED, procesory i moduły zasilania.
  3. P2: Jakie materiały mogą być łączone przez związki klejące przewodzące ciepło?
  4. O2: Związki te mogą łączyć różne materiały, w tym metale, ceramikę, tworzywa sztuczne i komponenty elektroniczne, zapewniając silne wiązanie wraz z doskonałą przewodnością cieplną.
  5. P3: W jaki sposób związki klejące przewodzące ciepło poprawiają wydajność urządzeń?
 

O3: Ułatwiając efektywne rozpraszanie ciepła z elementów generujących ciepło, kleje te zapobiegają przegrzewaniu, poprawiają niezawodność i przedłużają żywotność urządzeń elektronicznych.

P4: Czy związki klejące przewodzące ciepło są przewodzące elektrycznie?

O4: Większość związków klejących przewodzących ciepło jest elektrycznie izolująca, aby zapobiec zwarciom, jednocześnie oferując wysoką przewodność cieplną do efektywnego zarządzania ciepłem.

P5: Jaki jest typowy proces utwardzania związków klejących przewodzących ciepło?

O5: Proces utwardzania różni się w zależności od produktu, ale zazwyczaj obejmuje utwardzanie w temperaturze pokojowej lub utwardzanie na gorąco w podwyższonych temperaturach w celu uzyskania optymalnego wiązania i wydajności termicznej.



Termoprzewodząca masa uszczelniająca gumowo-silikonowa ognioodporna BZ-3911-1.5 0Termoprzewodząca masa uszczelniająca gumowo-silikonowa ognioodporna BZ-3911-1.5 1Termoprzewodząca masa uszczelniająca gumowo-silikonowa ognioodporna BZ-3911-1.5 2Termoprzewodząca masa uszczelniająca gumowo-silikonowa ognioodporna BZ-3911-1.5 3Termoprzewodząca masa uszczelniająca gumowo-silikonowa ognioodporna BZ-3911-1.5 4Termoprzewodząca masa uszczelniająca gumowo-silikonowa ognioodporna BZ-3911-1.5 5Termoprzewodząca masa uszczelniająca gumowo-silikonowa ognioodporna BZ-3911-1.5 6Termoprzewodząca masa uszczelniająca gumowo-silikonowa ognioodporna BZ-3911-1.5 7Termoprzewodząca masa uszczelniająca gumowo-silikonowa ognioodporna BZ-3911-1.5 8