BZ-3900-N1.0: 1.0 W/m·K Composto de silicone de alta condutividade térmica
Descrição do produto
O BZ-3900-N1.0 é um composto de silicone de potes de curagem de adição de dois componentes projetado para sistemas eletrônicos de alta potência que exigem dissipação de calor eficiente e proteção ambiental robusta.De potência ≤ 1 kVA.0 W/m·K, tolerância à alta temperatura e retardância de chama UL94 V0, fornece isolamento confiável, estabilidade mecânica e resistência à corrosão para componentes que operam em condições extremas.Este composto versátil é adequado para processos manuais e automatizados de distribuição, assegurando a encapsulamento uniforme de conjuntos eletrónicos complexos.
Principais características do produto
- 1.0 W/m·K Conductividade térmica: Assegura uma transferência de calor eficiente dos componentes geradores de calor para os dissipadores de calor, evitando o sobreaquecimento e prolongando a vida útil em sistemas de alta densidade energética, como baterias e inversores.
- Resistência a temperaturas extremas: Mantenha um desempenho estável de -60°C a 250°C, resistindo a choques térmicos em aplicações industriais, automotivas e exteriores adversas.
- UL94 V0 Retardância da chama: Atinge a classificação V0 a 3 mm de espessura, proporcionando segurança contra incêndio crítica para módulos eletrónicos de alta potência e sistemas de armazenamento de energia.
- Excelente fluidez: A baixa viscosidade mista (3000-4500 mPa·s) permite a penetração completa em layouts de componentes complexos, garantindo a encapsulamento uniforme e a distribuição de calor.
- Proteção ambiental superior: Resiste à umidade, à radiação UV, ao ozônio e à corrosão química, garantindo uma fiabilidade a longo prazo em ambientes úmidos, corrosivos ou ao ar livre.
- Alto isolamento elétrico: Oferece uma resistência de volume ≥ 1,0 × 1016 Ω·cm e uma tensão de ruptura ≥ 27 kV/mm, protegendo os componentes contra arcos elétricos e curto-circuitos.
Parâmetros técnicos
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Parâmetros
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Parte A
BZ-3900-N1.0
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Parte B
BZ-3900-N 1.0
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Antes do curado
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Aparência
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Líquido cinzento
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Líquido branco-lácteo
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Viscosidade(cps)0,25°C)
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3000-4500
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3000-4500
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Viscosidade mista inicial(cps)0,25°C)
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3000-4500
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Densidade(g/cm3,25°C)
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1.55±0.05
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1.56±0.05
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Mistura
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Curagem
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Proporção de mistura(em peso)
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A:B=1:1
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Duração de vida da panela 130±30g(Min.25°C)
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25± 5
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Condição de cura
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Aquecimento ou cura a temperatura ambiente
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Tempo de secagem da superfície 30g(Min.100°C)
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60min
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Tempo de cura 30 g(H.100°C)
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4-6H
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Após a cura
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Cores
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Cinza
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Dureza (CostaA)
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50± 5A
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Resistência à temperatura(°C)
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-60~ 220°C
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Águaabsorção(24 horas)
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≤00,5%
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Resistividade da superfície(Ω/m2)
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≥ 1,0 × 1014
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Resistividade de volume(Ω.cm)
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≥ 1,0 × 1013
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Constante dielétrica ((a 50 Hz)
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≤ 6.0
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Tensão de ruptura(kV/mm)
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≥15
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Conductividade térmica(w/m.k.)
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1.0
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Retardância da chama UL94
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V0
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Aplicações do produto
- Novos sistemas energéticos: Encapsula pacotes de baterias, inversores fotovoltaicos e reatores em veículos elétricos, usinas solares e sistemas de armazenamento de energia para gerenciar o calor e prevenir a fuga térmica.
- Eletrónica industrial: Protege módulos de alta potência, placas de circuito e fontes de alimentação em máquinas pesadas, equipamentos de automação e sistemas de controlo industrial que operam em temperaturas extremas.
- Ambiente áspero Eletrônica: Assegura o funcionamento fiável de sensores, transmissores e sistemas de controlo em instalações de processamento químico, instalações offshore e equipamento de exploração polar.
- Iluminação LED: Fornece gestão térmica e proteção ambiental para condutores LED de alta potência, luminárias exteriores e sistemas de iluminação automotiva, melhorando a vida útil e o desempenho.
- Equipamento de telecomunicações: Encapsula componentes de estações base, amplificadores de potência e módulos de processamento de sinal para garantir um desempenho estável em locais remotos ou ao ar livre com temperaturas flutuantes.
Instruções de utilização
- Preparação para a preparação em vaso:Calibrar balanças, preparar ferramentas de vasilha, ferramentas de limpeza, verificar as configurações da máquina, verificar a força da bomba de vácuo, etc.
- Pré- Tratamento do produto:Colocar o produto numa superfície plana ou num dispositivo, retirar o pó, limpar, desengrasar e secar, se necessário.
- Proporções precisas:A operação manual requer uma mistura precisa de acordo com a proporção especificada e o registo.
- Mistura e agitação:A operação manual requer uma agitação completa ou o uso de agitadores elétricos para garantir uma mistura homogênea.
- Potting uniforme:A operação manual deve ser feita em lotes pequenos e múltiplos para garantir a uniformidade.
- Inspecção ou colocação secundária:Após a colocação em pote, inspecione visualmente conforme necessário, faça retoques, remova bolhas ou coloque em pote novamente se necessário.
- Curagem:Permitir que os produtos envasados e inspeccionados se curem à temperatura ambiente ou com ajuda de calor (recomendado 60°C, se necessário), de acordo com os requisitos do produto e do processo.
- Confirmação do produto final:Realizando inspecções visuais e testes de desempenho conforme exigido pelo cliente.
9Esta série de produtos é constituída por silicone de dois componentes, curado a temperatura ambiente e curado por adição.evitar o contacto com os seguintes três tipos de materiais para evitar reacções que possam afectar o efeito de cura:
a.Compostos de organotina e borracha de silicona que contenha organotina.
b.Enxofre, sulfuretos e materiais que contenham enxofre.
c.Compostos de aminas e materiais que as contêm.
10Deve notar-se que, durante a operação manual, ao aspirar o adesivo misturado A+B,A pressão no vácuo deve ser controlada para garantir que o adesivo não seja completamente sugado para fora do recipiente pelo vácuo..
Embalagem e Envio e Armazenamento
- ParT A: Normalmente fornecido em barris de plástico selados de 25 kg.
- PartB:Normalmente vendidos em barris de plástico selados de 25 kg.
- Armazenagem e transporte como produto químico geral.
- Armazenar selado, protegido da luz a temperatura ambiente, com prazo de validade de 6 a 12 meses, dependendo da embalagem; consulte a data de validade na embalagem de envio.
- Quando a temperatura cair para 15°C ou menos, o endurecedor ou a resina devem ser armazenados num local quente ou aquecidos antes de serem utilizados para o envase.Por favor, comunique-se e consulte-nos..
Perguntas frequentes:
Q1: Para que são utilizados os compostos adesivos condutores térmicos?
A1: Os compostos adesivos condutores térmicos são utilizados para ligar componentes, enquanto efetivamente transferem calor para longe de partes eletrónicas sensíveis,assegurar uma gestão térmica óptima em dispositivos como os LEDs, CPUs e módulos de energia.
P2: Que materiais podem ser ligados por compostos adesivos termicamente condutores?
R2: Estes compostos podem ligar uma variedade de materiais, incluindo metais, cerâmicas, plásticos e componentes eletrônicos, proporcionando forte adesão junto com excelente condutividade térmica.
P3: Como os compostos adesivos condutores térmicos melhoram o desempenho do dispositivo?
R3: Ao facilitar a dissipação eficiente do calor dos componentes geradores de calor, estes adesivos evitam o superaquecimento, melhoram a confiabilidade e prolongam a vida útil dos dispositivos eletrônicos.
P4: Os compostos adesivos condutores térmicos são eletrocondutores?
A: A maioria dos compostos adesivos condutores térmicos são eletricamente isolantes para evitar curto-circuitos, enquanto ainda oferecem alta condutividade térmica para gerenciar o calor de forma eficaz.
Q5: Qual é o processo de cura típico para compostos adesivos condutores térmicos?
R5: O processo de cura varia de acordo com o produto, mas envolve geralmente a cura a temperatura ambiente ou a cura térmica a temperaturas elevadas para alcançar uma aderência e um desempenho térmicos ideais.








