BZ-3911-1.5: 1,5 W/m·K Hochleistungs-Silikongel
Produktbeschreibung
BZ-3911-1.5 ist ein niedrigviskoses, zweikomponentiges additionsvernetzendes Silikongel, das für das Wärmemanagement und den Umweltschutz in der Automobilelektronik und in Hochleistungssystemen entwickelt wurde. Mit einer Wärmeleitfähigkeit von ≥1,5 W/m·K, UL94 V0-Flammhemmung und Einhaltung globaler Umweltstandards bietet es effiziente Wärmeübertragung, elektrische Isolierung und zuverlässigen Schutz für Komponenten, die unter rauen Bedingungen betrieben werden. Dieses Gel bietet eine ausgezeichnete Fließfähigkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Substraten, wodurch es sowohl für manuelle als auch für automatisierte Dosierprozesse geeignet ist.
Hauptmerkmale des Produkts
- 1,5 W/m·K Wärmeleitfähigkeit: Sorgt für effiziente Wärmeübertragung von wärmeerzeugenden Komponenten zu Kühlkörpern, verhindert Überhitzung und verlängert die Lebensdauer in leistungsdichten Systemen wie Steuergeräten und Batteriepacks in Fahrzeugen.
- Niedrige Viskosität: Die gemischte Viskosität von 4000–6000 mPa·s ermöglicht ein vollständiges Eindringen in komplexe Komponentenlayouts und gewährleistet eine gleichmäßige Verkapselung und Wärmeableitung.
- Breiter Temperaturbereich: Behält eine stabile Leistung von -60°C bis 250°C bei und hält thermischen Schocks in Automobil-, Industrie- und Außenanwendungen stand.
- UL94 V0-Flammhemmung: Erreicht die V0-Klassifizierung bei 3 mm Dicke und bietet kritische Brandsicherheit für Hochleistungs-Elektronikmodule und Energiespeichersysteme.
- Globale Umweltkonformität: Erfüllt die RoHS 2.0-, REACH- und TSCA-Standards und gewährleistet die Eignung für internationale Märkte und reduziert die Umweltauswirkungen.
6. Hervorragende Substratkompatibilität: Haftet effektiv auf PC-, ABS-, PVC- und Metalloberflächen, wodurch in den meisten Anwendungen zusätzliche Primer oder Oberflächenbehandlungen überflüssig werden.
Technische Parameter
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Parameters
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Teil A
BZ-3911- 1.5
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Teil B
BZ-3911- 1.5
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Vor dem Aushärten
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Aussehen
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Graue Flüssigkeit
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Milchig weiße Flüssigkeit
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Viskosität(cps.25°C)
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4000-6000
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4000-6000
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Anfängliche gemischte Viskosität(cps.25°C)
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4000-6000
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Dichte(g/cm³.25°C)
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1.55±0.05
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1.56±0.05
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Mischen
&
Aushärten
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Mischungsverhältnis(nach Gewicht)
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A:B=1:1
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Topfzeit 130±30g(min.25°C)
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40±10
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Härtungsbedingung
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Erhitzung oder Aushärtung bei Raumtemperatur
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Oberflächentrocknungszeit 30g(min.100°C)
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60min
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Aushärtezeit 30g(H.100°C)
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3-4H
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Nach dem Aushärten
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Farbe
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Grau
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Härte (Shore A)
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40±5A
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Temperaturbeständigkeit(°C)
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-60~220°C
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Wasser Aufnahme(24H)
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≤0.5%
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Oberflächenwiderstand(Ω/sq)
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≥1.0×1014
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Volumenwiderstand(Ω.cm)
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≥1.0×1013
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Dielektrizitätskonstante (bei 50Hz)
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≤6.0
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Durchschlagsspannung(kV/mm)
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≥15
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Wärmeleitfähigkeit(w/m.k)
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1.5
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Flammhemmung UL94
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V0
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Produkt Anwendungen
- Automobil-Elektronik: Verkapselt Steuergeräte, Batteriemanagementsysteme (BMS) und Leistungsmodule in Elektrofahrzeugen und gewährleistet zuverlässige Leistung unter extremen Temperatur- und Vibrationsbedingungen.
2. Neue Energiesysteme: Schützt Batteriepacks, Wechselrichter und Sensoren in Solarkraftwerken, Energiespeichersystemen und Ladestationen, verwaltet Wärme und verhindert thermisches Durchgehen.
3. Industrielle Elektronik: Bietet Wärmemanagement und Umweltschutz für Hochleistungsmodule, Leiterplatten und Netzteile in schweren Maschinen und Automatisierungsgeräten.
4. Unterhaltungselektronik: Sorgt für effiziente Wärmeableitung in Hochleistungs-Computergeräten, Spielekonsolen und Schnellladegeräten und verbessert so die Lebensdauer und Leistung.
5. Telekommunikationsausrüstung: Verkapselt Basisstationskomponenten, Leistungsverstärker und Signalverarbeitungsmodule, um eine stabile Leistung an abgelegenen oder externen Standorten zu gewährleisten.
Anwendungshinweise
- Vorbereitung vor dem Vergießen: Waagen kalibrieren, Vergießwerkzeuge vorbereiten, Reinigungswerkzeuge, Maschineneinstellungen prüfen, Vakuum pumpenleistung prüfen usw.
- Produktvorbehandlung: Produkt auf einer ebenen Fläche oder Halterung platzieren. Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.
- Genaue Dosierung: Manuelle Bedienung erfordert präzises Mischen gemäß dem angegebenen Verhältnis und Aufzeichnung. Maschinelles Vergießen erfordert kalibrierte Verhältnisse und eine Erstartikelbestätigung wird empfohlen.
- Mischen & Rühren: Manuelle Bedienung erfordert gründliches Rühren oder die Verwendung von elektrischen Rührern, um eine homogene Mischung zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen erfordert ausreichende Rührgeschwindigkeit, passen Sie diese nach Bedarf an.
- Gleichmäßiges Vergießen: Manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehreren Chargen erfolgen, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen sollte dem programmierten Pfad für die quantitative Dosierung folgen.
- Inspektion oder Nachvergießen: Nach dem Vergießen visuell nach Bedarf inspizieren. Nachbesserungen, Blasenentfernung oder Nachvergießen, falls erforderlich.
- Aushärten: Die vergossenen und inspizierten Produkte bei Raumtemperatur oder mit Wärmezufuhr (empfohlen 60°C bei Bedarf) gemäß Produkt- und Prozessanforderungen aushärten lassen.
- Endgültige Produktbestätigung: Visuelle Inspektion und Leistungstests gemäß Kundenanforderung durchführen.
9. Diese Produktreihe sind additionsvernetzende Zweikomponenten-Silikone, die bei Raumtemperatur aushärten. Vermeiden Sie während des Dosierprozesses den Kontakt mit den folgenden drei Arten von Materialien, um Reaktionen zu vermeiden, die den Aushärtungseffekt beeinträchtigen können:
a. Organozinnverbindungen und zinnorganische Silikonkautschuke.
b. Schwefel, Sulfide und schwefelhaltige Materialien.
c. Amine und aminohaltige Materialien.
10. Es ist zu beachten, dass bei manueller Bedienung beim Vakuumieren des gemischten A+B-Klebstoffs der Vakuumdruck so gesteuert werden muss, dass der Klebstoff nicht vollständig aus dem Behälter gesaugt wird.
Verpackung & Versand & Lagerung
- B: Typischerweise in versiegelten 25-kg-Kunststofffässern geliefert.Teil
- B: Typischerweise in versiegelten 25-kg-Kunststofffässern geliefert.Als allgemeines chemisches Produkt lagern und transportieren.Versiegelt, lichtgeschützt bei Raumtemperatur lagern. Die Haltbarkeit variiert je nach Verpackung zwischen 6 und 12 Monaten; bitte beachten Sie das Verfallsdatum auf der Versandverpackung.
- Wenn die Temperatur auf 15°C oder darunter fällt, sollte der Härter oder das Harz an einem warmen Ort gelagert oder vor Gebrauch zum Vergießen erwärmt werden. Spezifische Heizempfehlungen hängen vom Temperaturabfall ab; bitte kommunizieren und konsultieren Sie uns.
- FAQ:
- F1: Wofür werden wärmeleitfähige Klebstoffe verwendet?
A1: Wärmeleitfähige Klebstoffe werden verwendet, um Komponenten zu verbinden und gleichzeitig Wärme effizient von empfindlichen Elektronikteilen abzuleiten, um ein optimales Wärmemanagement in Geräten wie LEDs, CPUs und Leistungsmodulen zu gewährleisten.
F2: Welche Materialien können wärmeleitfähige Klebstoffe verbinden?
A2: Diese Verbindungen können eine Vielzahl von Materialien verbinden, darunter Metalle, Keramiken, Kunststoffe und elektronische Komponenten, und bieten eine starke Haftung sowie eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit.
F3: Wie verbessern wärmeleitfähige Klebstoffe die Geräteperformance?
A3: Durch die effiziente Wärmeableitung von wärmeerzeugenden Komponenten verhindern diese Klebstoffe Überhitzung, verbessern die Zuverlässigkeit und verlängern die Lebensdauer elektronischer Geräte.
F4: Sind wärmeleitfähige Klebstoffe elektrisch leitfähig?
A4: Die meisten wärmeleitfähigen Klebstoffe sind elektrisch isolierend, um Kurzschlüsse zu verhindern, bieten aber dennoch eine hohe Wärmeleitfähigkeit zur effektiven Wärmeableitung.
F5: Was ist der typische Aushärtungsprozess für wärmeleitfähige Klebstoffe?
A5: Der Aushärtungsprozess variiert je nach Produkt, beinhaltet aber im Allgemeinen die Aushärtung bei Raumtemperatur oder die Wärmehärtung bei erhöhten Temperaturen, um eine optimale Haftung und thermische Leistung zu erzielen.
