BZ-3911-15: 1.5 W/m·K ژل سیلیکون حرارتی با عملکرد بالا
توضیحات محصول
BZ-3911-1.5 یک ژل سیلیکونی دوپارچه ای است که برای مدیریت حرارتی و حفاظت از محیط زیست در الکترونیک خودرو و سیستم های قدرت بالا طراحی شده است.با درجه رسانایی حرارتی ≥1.5 W/m·K، UL94 V0 retardant شعله، و انطباق با استانداردهای محیط زیست جهانی، آن را انتقال گرما کارآمد، عایق الکتریکی،و حفاظت قابل اعتماد برای اجزای کار در شرایط سختاین ژل قابلیت جریان و سازگاری عالی با زیربناهای مختلف را دارد و آن را مناسب برای هر دو فرآیند توزیع دستی و خودکار می کند.
ویژگی های اصلی محصول
- 1.5 W/m·K Conductivity Thermal: تضمین انتقال گرما کارآمد از اجزای تولید گرما به بخاری های گرماجلوگیری از گرم شدن بیش از حد و افزایش عمر در سیستم های قدرتمند مانند ECU خودرو و بسته های باتری.
- ویسکوزیته پایین: ویسکوزیته مخلوط 4000 ∼ 6000 mPa · s امکان نفوذ کامل به طرح های پیچیده ی قطعات را فراهم می کند و پوشش یکنواخت و توزیع گرما را تضمین می کند.
- طیف گسترده ای از دما: عملکرد پایدار را از -60 درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد حفظ می کند و در کاربردهای اتومبیل سازی، صنعتی و بیرونی با شوک حرارتی مقاومت می کند.
- UL94 V0 Flame Retardancy: درجه بندی V0 را در ضخامت 3 میلی متر به دست می آورد و ایمنی آتش را برای ماژول های الکترونیکی با قدرت بالا و سیستم های ذخیره انرژی فراهم می کند.
- انطباق جهانی زیست محیطی: مطابق با RoHS 2.0، REACH و TSCA، اطمینان از مناسب بودن برای بازارهای بین المللی و کاهش تاثیرات زیست محیطی.
6 سازگاری عالی زیربنایی: پیوند موثر به PC، ABS، PVC و سطوح فلزی، از بین بردن نیاز به پرایمرهای اضافی یا درمان های سطحی در اکثر برنامه ها.
پارامترهای فنی
|
پارامترs
|
بخش A
BZ-3911-15
|
بخش ب
BZ-3911-15
|
|
قبل از خشک کردن
|
ظاهر
|
مایع خاکستری
|
مایع سفید شیری
|
|
چسبندگی(cps).25 درجه سانتیگراد)
|
4000-6000
|
4000-6000
|
|
ویسکوزیت مخلوط اولیه(cps).25 درجه سانتیگراد)
|
4000-6000
|
|
تراکم(g/cm3.25°C)
|
1.55±0.05
|
1.56±0.05
|
|
مخلوط
&
درمان
|
نسبت مخلوط(به وزن)
|
A:B=1:1
|
|
مدت عمر گلدان 130±30g(حداقل 25 درجه سانتیگراد)
|
40±10
|
|
وضعیت درمان
|
گرمایش یا سفت کردن در دمای اتاق
|
|
زمان خشک شدن سطح 30g(دقیقه.100°C)
|
60دقيقه
|
|
زمان خشک شدن 30g(H.100°C)
|
3-4H
|
|
بعد از خشک شدن
|
رنگ
|
خاکستری
|
|
سختی (ساحلA)
|
40±5A
|
|
مقاومت در برابر دما(°C)
|
-60~ 220°C
|
|
آبجذب(24 ساعته)
|
≤0.5 درصد
|
|
مقاومت سطحی(Ω/sq)
|
≥1.0×1014
|
|
مقاومت حجم(Ω.cm)
|
≥1.0×1013
|
|
ثابت دی الکتریک ((در 50 هرتز)
|
≤6.0
|
|
ولتاژ قطع(kV/mm)
|
≥15
|
|
رسانایی حرارتی(w/m.k)
|
1.5
|
|
مقاومت در برابر شعله UL94
|
V0
|
کاربردهای محصول
- الکترونیک خودرو: شامل ECU ها، سیستم های مدیریت باتری (BMS) و ماژول های قدرت در وسایل نقلیه الکتریکی است که عملکرد قابل اعتماد را در شرایط درجه حرارت و ارتعاش شدید تضمین می کند.
2سیستم های انرژی جدید: از باتری ها، اینورترها و سنسورها در نیروگاه های خورشیدی، سیستم های ذخیره سازی انرژی و ایستگاه های شارژ محافظت می کند، مدیریت گرما و جلوگیری از فرار حرارتی.
3الکترونیک صنعتی: مدیریت حرارتی و حفاظت از محیط زیست را برای ماژول های قدرت بالا، صفحه های مدار و منابع برق در ماشین آلات سنگین و تجهیزات اتوماسیون فراهم می کند.
4الکترونیک مصرفی: از تبعید گرما در دستگاه های محاسباتی با عملکرد بالا، کنسول های بازی و آداپتورهای شارژ سریع اطمینان حاصل می کند و طول عمر و عملکرد را افزایش می دهد.
5تجهیزات مخابراتی: اجزای ایستگاه پایه، تقویت کننده های قدرت و ماژول های پردازش سیگنال را برای اطمینان از عملکرد پایدار در مکان های دور افتاده یا در فضای باز در بر می گیرد.
دستورالعمل استفاده
- آماده سازی قبل از گلدان:کالیبراسیون تراز، آماده سازی ابزار قوری، ابزار تمیز کردن، بررسی تنظیمات ماشین، بررسی نیروی پمپ خلاء و غیره.
- قبل از درمان محصول:محصول را روی یک سطح صاف یا دستگاه قرار دهید. گرد و غبار را پاک کنید، پاک کنید و در صورت لزوم خشک کنید.
- اندازه گیری دقیق:کار دستی نیاز به مخلوط دقیق بر اساس نسبت مشخص شده و ثبت دارد.
- مخلوط کردن و مخلوط کردن:کار دستی نیاز به مخلوط کردن کامل یا استفاده از مخلوط کننده های الکتریکی برای اطمینان از مخلوط کردن یکنواخت دارد.
- پوتینگ یونیفورم:عملیات دستی باید در دسته های کوچک و چندگانه انجام شود تا یکسانی را تضمین کند.
- بازرسی یا پوتینگ ثانویه:پس از چسباندن، در صورت لزوم، به صورت بصری بررسی کنید. اگر لازم باشد، اصلاح کنید، حباب ها را از بین ببرید یا چسباندن ثانویه را انجام دهید.
- درمان:اجازه دهید محصولات ظرفی شده و بازرسی شده در دمای اتاق یا با کمک گرما (در صورت لزوم 60 °C توصیه می شود) مطابق با الزامات محصول و فرآیند خشک شوند.
- تایید محصول نهایی:انجام بازرسی بصری و آزمایش عملکرد مطابق نیاز مشتری.
9این سری از محصولات سیلیکون دو قطعه ای هستند که در دمای اتاق سخت می شوند.از تماس با سه نوع مواد زیر برای جلوگیری از واکنش هایی که ممکن است بر اثر سخت سازی تأثیر بگذارد، اجتناب کنید.:
a.ترکیبات ارگانوتین و لاستیک سیلیکونی حاوی ارگانوتین
ب.سولفر، سولفاید و مواد حاوی سولفر
ج.ترکیبات آمینه و مواد حاوی آمینه
10لازم به ذکر است که در هنگام کار دستی، در هنگام جاروبرقی کردن چسب مخلوط A + B،فشار خلاء باید کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که چسب به طور کامل توسط خلاء از ظرف بیرون کشیده نمی شود..
بسته بندی و حمل و نقل و نگهداری
- پارt A: معمولاً در بشکه های پلاستیکی بسته شده 25 کیلوگرم عرضه می شود.
- پارtب:معمولاً در بشکه های پلاستیکی بسته شده با وزن 25 کیلوگرم عرضه می شود.
- ذخیره و حمل به عنوان یک محصول شیمیایی عمومی
- نگهداری بسته بندی شده، محافظت از نور در دمای اتاق. مدت نگهداری بسته بندی بسته بندی 6 تا 12 ماه است. لطفا به تاریخ انقضا در بسته بندی ارسال مراجعه کنید.
- هنگامی که دمای آن به 15 درجه سانتیگراد یا پایین تر می رسد، سخت کننده یا رزین باید قبل از استفاده برای گلدان سازی در یک مکان گرم نگهداری شود یا گرم شود. توصیه های گرمایش خاص به کاهش دمای آن بستگی دارد.لطفا با ما ارتباط برقرار کنید و با ما مشورت کنید.
سوالات متداول:
س1: ترکیبات چسب رسانای حرارتی برای چه استفاده می شوند؟
A1: ترکیبات چسب رسانای حرارتی برای اتصال اجزای مورد استفاده قرار می گیرند در حالی که به طور موثر گرما را از قطعات الکترونیکی حساس منتقل می کنند.تضمین مدیریت مطلوب حرارتی در دستگاه هایی مانند LED، پردازنده ها و ماژول های قدرت.
س2: ترکیبات چسب رسانای حرارتی می توانند چه مواد را به هم متصل کنند؟
A2: این ترکیبات می توانند مواد مختلفی از جمله فلزات، سرامیک ها، پلاستیک ها و اجزای الکترونیکی را به هم متصل کنند، و چسبندگی قوی و هدایت حرارتی عالی را فراهم می کنند.
سوال 3: چگونه ترکیبات چسب رسانای حرارتی عملکرد دستگاه را بهبود می بخشند؟
A3: این چسب ها از طریق انتشار گرمای موثر از اجزای تولید کننده گرما، از گرم شدن بیش از حد جلوگیری می کنند، قابلیت اطمینان را بهبود می بخشند و طول عمر دستگاه های الکترونیکی را افزایش می دهند.
سوال 4: آیا ترکیبات چسبدار رسانای حرارتی از نظر الکتریکی رسانا هستند؟
A4: اکثر ترکیبات چسبنده رسانای حرارتی برای جلوگیری از مدار کوتاه از نظر الکتریکی عایق هستند ، در حالی که همچنان رسانایی حرارتی بالا را برای مدیریت موثر گرما ارائه می دهند.
Q5: فرآیند خشک کردن معمول برای ترکیبات چسب رسانای حرارتی چیست؟
A5: فرآیند سفت شدن از محصول به محصول متفاوت است، اما به طور کلی شامل سفت شدن دمای اتاق یا سفت شدن گرما در دمای بالا برای دستیابی به چسبندگی و عملکرد حرارتی مطلوب است.
