BZ-3911-1.5: Gel de Silicone Térmico de Alto Desempenho de 1,5 W/m·K

Descrição do Produto

O BZ-3911-1.5 é um gel de silicone de cura por adição de dois componentes e baixa viscosidade, projetado para gerenciamento térmico e proteção ambiental em eletrônicos automotivos e sistemas de alta potência. Com uma condutividade térmica de ≥1,5 W/m·K, retardamento de chama UL94 V0 e conformidade com os padrões ambientais globais, ele fornece transferência de calor eficiente, isolamento elétrico e proteção confiável para componentes que operam em condições adversas. Este gel oferece excelente fluidez e compatibilidade com vários substratos, tornando-o adequado para processos de dispensação manual e automatizada.

Principais Características do Produto

1. Condutividade Térmica de 1,5 W/m·K: Garante a transferência eficiente de calor de componentes geradores de calor para dissipadores de calor, prevenindo o superaquecimento e estendendo a vida útil em sistemas de alta densidade de potência, como ECUs automotivos e pacotes de baterias.
2. Baixa Viscosidade: A viscosidade mista de 4000–6000 mPa·s permite a penetração completa em layouts de componentes intrincados, garantindo encapsulamento uniforme e distribuição de calor.
3. Ampla Faixa de Temperatura: Mantém desempenho estável de -60°C a 250°C, suportando choque térmico em aplicações automotivas, industriais e externas.
4. Retardamento de Chama UL94 V0: Atinge classificação V0 com 3 mm de espessura, proporcionando segurança contra incêndio crítica para módulos eletrônicos de alta potência e sistemas de armazenamento de energia.
5. Conformidade Ambiental Global: Atende aos padrões RoHS 2.0, REACH e TSCA, garantindo adequação para mercados internacionais e reduzindo o impacto ambiental.
   6 Excelente Compatibilidade com Substratos: Adere eficazmente a superfícies de PC, ABS, PVC e metal, eliminando a necessidade de primers ou tratamentos de superfície adicionais na maioria das aplicações.

Parâmetros Técnicos 

2. Novos Sistemas de Energia: Protege pacotes de baterias, inversores e sensores em usinas solares, sistemas de armazenamento de energia e estações de carregamento, gerenciando o calor e prevenindo a fuga térmica.

1. 3. Eletrônicos Industriais: Fornece gerenciamento térmico e proteção ambiental para módulos de alta potência, placas de circuito e fontes de alimentação em máquinas pesadas e equipamentos de automação.
   4. Eletrônicos de Consumo: Garante a dissipação eficiente de calor em dispositivos de computação de alto desempenho, consoles de jogos e adaptadores de carregamento rápido, melhorando a vida útil e o desempenho.
   5. Equipamentos de Telecomunicações: Encapsula componentes de estações base, amplificadores de potência e módulos de processamento de sinal para garantir desempenho estável em locais remotos ou externos.
   Instruções de Uso
   Preparação Pré-Potting: Calibre balanças, prepare ferramentas de potting, ferramentas de limpeza, verifique as configurações da máquina, verifique a força da bomba de vácuo, etc.

Pré-tratamento do Produto: Coloque o produto em uma superfície ou fixador nivelado. Remova poeira, limpe, desengraxe e seque, se necessário.

1. Proporcionamento Preciso: A operação manual requer mistura precisa de acordo com a proporção especificada e registro. O potting de máquina requer proporções calibradas e a confirmação da primeira peça é recomendada.Mistura e Agitação: A operação manual requer agitação completa ou o uso de agitadores elétricos para garantir uma mistura homogênea. O potting de máquina requer velocidade de agitação suficiente, ajuste conforme necessário.
2. Potting Uniforme: A operação manual deve ser feita em lotes pequenos e múltiplos para garantir uniformidade. O potting de máquina deve seguir o caminho programado para dispensação quantitativa.Inspeção ou Potting Secundário: Após o potting, inspecione visualmente conforme necessário. Realize retoques, remoção de bolhas ou potting secundário, se necessário.
3. Cura: Permita que os produtos potting e inspecionados curem à temperatura ambiente ou com auxílio de calor (recomendado 60°C, se necessário), de acordo com os requisitos do produto e do processo.Confirmação Final do Produto: Realize inspeção visual e testes de desempenho conforme exigido pelo cliente.
4. 9. Esta série de produtos são silicones de dois componentes de cura por adição, com cura à temperatura ambiente. Durante o processo de dispensação, evite o contato com os três tipos de materiais a seguir para evitar reações que possam afetar o efeito de cura:    a.
5. Compostos de organoestânicos e borracha de silicone contendo organoestânicos.    b.
6. Enxofre, sulfetos e materiais contendo enxofre.    c.
7. Compostos de amina e materiais contendo amina.  10. Deve-se notar que, durante a operação manual, ao vácuo da cola mista A+B, a pressão do vácuo deve ser controlada para garantir que a cola não seja completamente sugada do recipiente pelo vácuo.
8. Embalagem, Transporte e ArmazenamentoPar

   te A

   : Geralmente fornecido em tambores plásticos selados de 25kg.Par

   te B

   : Geralmente fornecido em tambores plásticos selados de 25kg.Armazene e transporte como um produto químico geral.

   Armazene selado, protegido da luz à temperatura ambiente. A vida útil varia de 6 a 12 meses, dependendo da embalagem; consulte a data de validade na embalagem de envio.

Quando a temperatura cair para 15°C ou menos, o endurecedor ou a resina devem ser armazenados em local aquecido ou aquecidos antes do uso para potting. Recomendações específicas de aquecimento dependem da queda de temperatura; entre em contato e consulte-nos.

1. Q2: Quais materiais os Compostos Adesivos Condutores de Calor podem unir? Q1: Para que são usados os Compostos Adesivos Condutores de Calor? A1: Compostos Adesivos Condutores de Calor são usados para unir componentes enquanto transferem calor eficientemente para longe de peças eletrônicas sensíveis, garantindo gerenciamento térmico ideal em dispositivos como LEDs, CPUs e módulos de potência.
2. Q2: Quais materiais os Compostos Adesivos Condutores de Calor podem unir? A2: Esses compostos podem unir uma variedade de materiais, incluindo metais, cerâmicas, plásticos e componentes eletrônicos, fornecendo forte adesão juntamente com excelente condutividade térmica.Q3: Como os Compostos Adesivos Condutores de Calor melhoram o desempenho do dispositivo? A3: Ao facilitar a dissipação eficiente de calor de componentes geradores de calor, esses adesivos previnem o superaquecimento, melhoram a confiabilidade e estendem a vida útil dos dispositivos eletrônicos.Q4: Os Compostos Adesivos Condutores de Calor são eletricamente condutores?
3. A4: A maioria dos Compostos Adesivos Condutores de Calor são isolantes elétricos para prevenir curtos-circuitos, enquanto ainda oferecem alta condutividade térmica para gerenciar o calor de forma eficaz.
4. Q5: Qual é o processo de cura típico para Compostos Adesivos Condutores de Calor?
5. A5: O processo de cura varia de acordo com o produto, mas geralmente envolve cura à temperatura ambiente ou cura com calor em temperaturas elevadas para obter adesão e desempenho térmico ideais.