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熱ポッティング複合ゴムシリコンジェル 炎阻害剤BZ-3911-15

熱ポッティング複合ゴムシリコンジェル 炎阻害剤BZ-3911-15

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: BaiZhuang
証明: ROHS/REACH
モデル番号: BZ-3911-1.5
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
BaiZhuang
証明:
ROHS/REACH
モデル番号:
BZ-3911-1.5
製品名:
高性能サーマルシリコーンゲル
マテリアルタイプ:
シリコーン
色:
グレー
混合比:
1:1 (重量による)
硬化方法:
室温
硬化時間:
5時間
硬度:
海岸A
熱伝導率:
1.5 w/mk
絶縁耐力:
15 kV/mm
動作温度範囲:
-60℃~220℃
耐候性:
素晴らしい
ハイライト:

High Light

ハイライト:

ゴム製の熱ポッティング化合物

,

炎阻害剤 熱ポッティング化合物

,

炎を阻害するゴムポッティング化合物

Trading Information
最小注文数量:
600kg
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
樹脂剤A 25kg用。硬化剤B 25kg用
受渡し時間:
支払い後7営業日
支払条件:
T/T、L/C、D/A、D/P
供給の能力:
月産500トン
製品の説明

BZ-3911-1を 試して5: 1.5 W/m·K 高性能熱シリコンゲル

製品説明

 

BZ-3911-1.5は,低粘度で2組成の添加固化シリコンゲルで,自動車電子機器および高電力システムにおける熱管理および環境保護のために設計されている.熱伝導性 ≥ 1 とする.5 W/m·K, UL94 V0 炎阻害性,および世界的な環境基準の遵守,効率的な熱伝達,電気隔熱,厳しい条件下で動作する部品の信頼性の高い保護このゲルは,手動および自動配給プロセスの両方に適している様々な基板との優れた流動性および互換性を提供します.

 

主要な製品特性

 

  1. 1.5 W/m·K 熱伝導性:熱を発生する部品から散熱器に効率的な熱伝送を保証する.自動車用ECUやバッテリーパックのような電源密度の高いシステムの過熱を防止し,使用寿命を延長する.
  2. 低粘度: 4000~6000 mPa·s の混合粘度により,複雑なコンポーネントレイアウトに完全に浸透し,均一な封筒化と熱分布を保証します.
  3. 幅広い温度範囲: -60°Cから250°Cまでの安定した性能を維持し,自動車,工業,屋外アプリケーションで熱ショックに耐える.
  4. UL94 V0 炎阻害性: 3mm の厚さで V0 評価を達成し,高電力電子モジュールとエネルギー貯蔵システムにとって重要な火災安全性を提供します.
  5. グローバル環境準拠: RoHS に準拠 2.0国際市場に適性を確保し,環境への影響を軽減する.
    6 優れた基板互換性:PC,ABS,PVCおよび金属表面に効果的に結合し,ほとんどのアプリケーションで追加のプライマーまたは表面処理を必要としない.

テクニカルパラメータ 

パラメータs

第2部分

BZ-3911- 15

第2部分

BZ-3911- 15

 

固める前に

外見

グレー液体

乳白の液体

粘度(cps).25°C)

4000~6000

4000~6000

初期混合粘度(cps).25°C)

4000~6000

密度(g/cm3.25°C)

1.55±0.05

1.56±0.05

 

混ぜる

&

固める

 

 

混合比(体重で)

A:B=1:1

容器寿命 130±30g(25°C)

40±10

硬化状態

暖房や室温固化

表面乾燥時間 30g(ミニ.100°C)

60分

固化時間 30g(H.100°C)

3-4H

 

 

固めた後

 

グレー

硬さ (岸辺A について)

40±5A について

耐熱性(°C)

-60~220°C

吸収(24時間)

00.5%

表面抵抗性(Ω/sq)

≥1.0×1014

容積抵抗性(Ω.cm)

≥1.0×1013

ダイレクトリ常数 (50Hz)

≤6.0

断定電圧(kV/mm)

15

熱伝導性(W/m.k)

1.5

炎阻害性 UL94

V0

製品アプリケーション

  1. 自動車電子機器:電動車両のECU,バッテリー管理システム (BMS) および電源モジュールをカプセル化し,極端な温度および振動条件下で信頼性の高いパフォーマンスを保証します.
    2. 新しいエネルギーシステム: 太陽光発電所,エネルギー貯蔵システム,充電ステーションのバッテリーパック,インバーター,センサーを保護し,熱を管理し,熱流出を防ぐ.
    3工業電子機器:重機械および自動化機器の高電力モジュール,回路板,電源の熱管理と環境保護を提供します.
    4消費者電子機器:高性能コンピューティングデバイス,ゲームコンソール,高速充電アダプターで効率的な熱散を保証し,寿命とパフォーマンスを向上させます.
    5通信機器: 遠隔地や屋外での安定したパフォーマンスを確保するために,ベースステーションコンポーネント,電力増幅器,信号処理モジュールをカプセル化します.

 

使用 指示

  1. 調理前準備:秤を調整し,鍋の道具,掃除の道具を準備し,機械の設定をチェックし,真空ポンプの力をチェックする.
  2. 製品の予備処理:製品 を 平ら な 表面 や 固定 器 に 置き,粉塵 を 取り除き,清掃 し,脱脂 し,必要に応じて 乾燥 さ せる.
  3. 正確 な 割合:手動操作では,指定された比率と記録に従って精密な混合が必要です.機械ポッティングでは,校正比率が必要であり,第一項の確認が推奨されます.
  4. 混合と混ぜる:手動操作では,均質な混合を保証するために,徹底的に混ぜたり,電気混ぜ機を使用したりする必要があります.機械のポッティングでは,十分な混ぜ速度が必要で,必要に応じて調整します.
  5. ユニフォームポット:手動操作は,小規模で複数のバッチで実施され,均一性を確保する.機械のポッティングは,定量配給のプログラムされた経路に従うべきである.
  6. 検査または二次ポッティング:容器 に 入れ た 後,必要に応じて 視力 的 に 検査 し て ください.必要 と し て は 修飾 や 泡 を 除去 する こと,あるいは 二度 の 容器 に 入れ て ください.
  7. 硬化:容器内および検査された製品は,製品およびプロセス要件に応じて,室温または熱の助けで固めるようにします (必要に応じて60°C推奨されます).
  8. 最終製品確認:客様に要求されるように視覚検査と性能試験を行う.

    9このシリーズは,室温固化,加固固化2成分シリコンです.固化効果に影響を与えるような反応を防ぐために,以下の3種類の材料との接触を避けます.:

    a.オーガノチン化合物とオーガノチンを含むシリコンゴム

    (b)硫黄,硫化物,硫黄を含む物質

    (c)アミンの化合物とアミンを含む物質

    10手動操作では,混合A+B接着剤を真空化すると,真空圧を制御し,真空でコンテナから完全に吸い上げられないようにします..

 

梱包 輸送 保管

  1. パールt A: 通常は25kgの密閉されたプラスチック樽で供給されます.
  2. パールtB について:通常は25kgの密閉されたプラスチック樽で供給されます
  3. 一般化学製品として保管し輸送する
  4. 保存期間は,包装に応じて6〜12ヶ月です. 発送パッケージに記載されている有効期限を参照してください.
  5. 温度が15°C以下に下がると,硬化剤または樹脂は温かい場所に保管するか,ポット化に使用する前に加熱する必要があります. 特定の加熱推奨は温度低下に依存します.連絡して相談してください..
 

FAQ:

Q1: 熱伝導性粘着剤は何のために使用されますか?

A1: 熱伝導性接着剤は,繊細な電子部品から熱を効率的に転送しながら,部品を結合するために使用されます.LED のような装置で最適な熱管理を確保するCPUと電源モジュールです

Q2: 熱伝導性粘着化合物はどんな材料を結合させることができますか?

A2: これらの化合物は,金属,陶器,プラスチック,電子部品を含む様々な材料を結合させ,優れた熱伝導性とともに強い粘着性を提供します.

Q3: 熱伝導性粘着化合物はどのように装置の性能を向上させるか?

A3: この粘着剤 は,熱 を 生み出す 部品 から 効率 的 に 熱 を 放散 する こと を 容易 に する こと に よっ て,過熱 を 防止 し,信頼性 を 向上 し,電子 機器 の 寿命 を 延長 し ます.

Q4: 熱伝導性接着剤は電気を伝導できるのか?

A4: ほとんどの熱伝導性接着剤は,短回路を防ぐために電気隔離性があり,同時に高熱伝導性を提供して熱を効果的に管理します.

Q5: 熱伝導性粘着化合物の典型的固化プロセスは?

A5: 固化プロセスは製品によって異なりますが,通常は,室温固化または高温熱固化で最適な粘着性と熱性能を達成します.

BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 0BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 1BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 2BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 3BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 4BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 5BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 6BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 7BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 8