BZ-3900-N1.5 is een tweecomponenten addition-curing siliconen pottenverbinding geoptimaliseerd voor krachtige elektronische systemen die een verbeterde warmteafvoer vereisen.5 W/m·KMet een hoge brandwerendheid, UL94 V0 vlamvertragendheid en een grote temperatuurtolerantie biedt het betrouwbare isolatie, mechanische stabiliteit en corrosiebestendigheid voor onderdelen die onder extreme omstandigheden werken.Deze veelzijdige verbinding is geschikt voor handmatige en geautomatiseerde dispensatieprocessen, waardoor een uniforme inkapseling van complexe elektronische assemblages wordt gewaarborgd.
|
Parameters |
Deel A BZ-3900-N 1.5 |
Deel B BZ-3900-N 1.5 |
|
|
Voordat het wordt gehard |
Uiterlijk |
Rode vloeistof |
Melkwitte vloeistof |
|
Viscositeit(cps).25°C) |
5000-6000 |
5000-6000 |
|
|
Aanvankelijke gemengde viscositeit(cps).25°C) |
5000-6000 |
||
|
Dichtheid(g/cm3,25°C) |
1.55±0.05 |
1.55±0.05 |
|
|
Vermenging & Verzorging
|
Mixverhouding(in gewicht) |
A: B=1:1 |
|
|
Pot levensduur 130±30g(Min.25°C) |
25± 5 |
||
|
Verzorgingsconditie |
Verwarming of roomtemperatuurharding |
||
|
Tijd voor het drogen van het oppervlak 30g(Min..100°C) |
60 minuten |
||
|
Duringtijd 30 g(H.100°C) |
3- 4H |
||
|
Na de behandeling
|
Kleur |
Rood |
|
|
Hardheid (OeverEen) |
55± 5Een |
||
|
Temperatuurweerstand(°C) |
-60~ 220°C |
||
|
Waterabsorptie(24 uur) |
≤00,5% |
||
|
Oppervlakteweerstand(Ω/sq) |
≥ 1,0 × 1014 |
||
|
Volumeweerstand(Ω.cm) |
≥ 1,0 × 1013 |
||
|
Dielectrische constante ((bij 50 Hz) |
≤ 6.0 |
||
|
Afbrekingsspanning(kV/mm) |
≥15 |
||
|
Thermische geleidbaarheid(w/m.k.) |
1.0 |
||
|
Vlamvertragendheid UL94 |
V0 |
||
9Deze serie producten zijn kamertemperatuurverhardend, toevoeging-verharding tweekomponenten siliconen.het contact met de volgende drie soorten materialen vermijden om reacties te voorkomen die van invloed kunnen zijn op het hardende effect:
a.Organotineverbindingen en organotinehoudend siliconenrubber.
b.Zwavel, sulfiden en zwavelhoudende stoffen.
c.Amineverbindingen en aminehoudende materialen.
10Bij handmatige bediening, bij het stofzuigen van de gemengde A+B-lijm, moet worden opgemerkt, dat bij de verwerking van de gemengde A+B-lijm dede vacuümdruk moet worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de lijm niet volledig uit de container wordt gezogen door het vacuüm.
V1: Waar worden thermisch geleidende kleefstoffen voor gebruikt?
A1: Thermisch geleidende kleefstoffen worden gebruikt om componenten aan elkaar te binden en tegelijkertijd warmte efficiënt van gevoelige elektronische onderdelen af te brengen.een optimaal thermisch beheer in apparaten zoals LED's te waarborgen, CPU's en power modules.
V2: Welke materialen kunnen thermisch geleidende kleefstoffen binden?
A2: Deze verbindingen kunnen een verscheidenheid aan materialen binden, waaronder metalen, keramiek, kunststoffen en elektronische componenten, waardoor ze een sterke hechting en een uitstekende thermische geleidbaarheid bieden.
V3: Hoe verbeteren thermisch geleidende kleefstoffen de prestaties van het apparaat?
A3: Door de efficiënte warmteafvoer van warmteopwekkende componenten te vergemakkelijken, voorkomen deze kleefstoffen oververhitting, verbeteren ze de betrouwbaarheid en verlengen ze de levensduur van elektronische apparaten.
V4: Zijn thermisch geleidende lijmverbindingen elektrisch geleidend?
A4: De meeste thermisch geleidende lijmverbindingen zijn elektrisch isolerend om kortsluitingen te voorkomen, terwijl ze toch een hoge thermische geleidbaarheid bieden om de warmte effectief te beheren.
V5: Wat is het typische verhardingsproces voor thermisch geleidende kleefstoffen?
A5: Het verhardingsproces verschilt per product, maar omvat over het algemeen kamertemperatuurverharding of warmteverharding bij verhoogde temperaturen om een optimale hechting en thermische prestaties te bereiken.








