BZ-3900-N1.5: Hợp chất đổ khuôn silicone dẫn nhiệt cao 1,5 W/m·K

Mô tả sản phẩm

BZ-3900-N1.5 là hợp chất đổ khuôn silicone hai thành phần lưu hóa cộng thêm, được tối ưu hóa cho các hệ thống điện tử công suất cao yêu cầu tản nhiệt tăng cường. Với độ dẫn nhiệt ≥1,5 W/m·K, khả năng chống cháy UL94 V0 và khả năng chịu nhiệt độ rộng, sản phẩm mang lại khả năng cách điện, ổn định cơ học và chống ăn mòn đáng tin cậy cho các bộ phận hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt. Hợp chất đa năng này phù hợp cho các quy trình phân phối thủ công và tự động, đảm bảo bọc kín đồng nhất các cụm điện tử phức tạp.

Các tính năng chính của sản phẩm

1. Độ dẫn nhiệt 1,5 W/m·K: Cung cấp hiệu quả truyền nhiệt vượt trội, lý tưởng cho các ứng dụng mật độ công suất cao như bộ pin dung lượng lớn, bộ biến tần công nghiệp và trình điều khiển LED hiệu suất cao.
   2. Dải nhiệt độ rộng: Duy trì hiệu suất ổn định từ -60°C đến 250°C, chịu được sốc nhiệt trong môi trường công nghiệp, ô tô và ngoài trời khắc nghiệt.
   3. Khả năng chống cháy UL94 V0: Đạt chứng nhận V0 ở độ dày 3mm, mang lại an toàn cháy nổ quan trọng cho các hệ thống lưu trữ năng lượng và mô-đun nguồn.
   4. Khả năng chảy được kiểm soát: Độ nhớt hỗn hợp 5000–6000 mPa·s cân bằng giữa khả năng thẩm thấu sâu vào các bộ phận phức tạp với việc giảm nhỏ giọt trong các ứng dụng thẳng đứng.
   5. Bảo vệ môi trường vượt trội: Chống ẩm (≤3% hấp thụ trong 24 giờ), bức xạ UV, ozone và ăn mòn hóa học, đảm bảo độ tin cậy lâu dài trong môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn.
   6. Cách điện cao: Cung cấp điện trở suất thể tích ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm và điện áp đánh thủng ≥27 kV/mm, bảo vệ các bộ phận khỏi hồ quang điện và đoản mạch.

Thông số kỹ thuật 

Bọc các bộ pin dung lượng lớn và hệ thống lưu trữ năng lượng trong xe điện, lưu trữ quy mô lưới và các giải pháp nguồn dự phòng.

1. 2. Điện tử công suất công nghiệp: Bảo vệ các bộ biến tần, bộ chuyển đổi và bộ điều khiển động cơ công suất cao trong máy móc hạng nặng, nhà máy năng lượng tái tạo và hệ thống tự động hóa công nghiệp.
   3. Chiếu sáng LED hiệu suất cao: Cung cấp quản lý nhiệt cho chiếu sáng sân vận động, đèn pha ô tô và mô-đun màn hình độ sáng cao yêu cầu tản nhiệt hiệu quả.
   4. Điện tử Hàng không & Quốc phòng: Đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của thiết bị điện tử hàng không, hệ thống radar và thiết bị liên lạc trong điều kiện nhiệt độ và áp suất khắc nghiệt.
   5. Cơ sở hạ tầng viễn thông: Bọc các bộ khuếch đại công suất trạm gốc và mô-đun xử lý tín hiệu để duy trì hiệu suất ở các vị trí xa hoặc ngoài trời.
   Hướng dẫn sử dụngChuẩn bị trước khi đổ khuôn: 

Hiệu chuẩn cân, chuẩn bị dụng cụ đổ khuôn, dụng cụ làm sạch, kiểm tra cài đặt máy, kiểm tra lực bơm chân không, v.v. 

1. Tiền xử lý sản phẩm: Đặt sản phẩm trên bề mặt hoặc giá đỡ phẳng. Loại bỏ bụi, làm sạch, khử dầu mỡ và làm khô nếu cần.
2. Tỷ lệ chính xác: Thao tác thủ công yêu cầu trộn chính xác theo tỷ lệ và ghi chép được chỉ định. Đổ khuôn bằng máy yêu cầu tỷ lệ đã hiệu chuẩn và khuyến nghị xác nhận lần đầu.
3. Trộn & Khuấy: Thao tác thủ công yêu cầu khuấy kỹ hoặc sử dụng máy khuấy điện để đảm bảo trộn đồng nhất. Đổ khuôn bằng máy yêu cầu tốc độ khuấy đủ, điều chỉnh khi cần.
4. Đổ khuôn đồng nhất: Thao tác thủ công nên được thực hiện theo từng mẻ nhỏ, nhiều mẻ để đảm bảo tính đồng nhất. Đổ khuôn bằng máy nên tuân theo đường dẫn đã lập trình để phân phối định lượng.
5. Kiểm tra hoặc đổ khuôn lần hai: Sau khi đổ khuôn, kiểm tra bằng mắt nếu cần. Thực hiện sửa chữa, loại bỏ bọt khí hoặc đổ khuôn lần hai nếu cần.
6. Lưu hóa: Để các sản phẩm đã đổ khuôn và kiểm tra lưu hóa ở nhiệt độ phòng hoặc có hỗ trợ nhiệt (khuyến nghị 60°C nếu cần), theo yêu cầu của sản phẩm và quy trình.
7. Xác nhận sản phẩm cuối cùng: Thực hiện kiểm tra trực quan và kiểm tra hiệu suất theo yêu cầu của khách hàng.
8. 9. Dòng sản phẩm này là silicone hai thành phần lưu hóa cộng thêm, lưu hóa ở nhiệt độ phòng. Trong quá trình phân phối, tránh tiếp xúc với ba loại vật liệu sau để ngăn ngừa các phản ứng có thể ảnh hưởng đến hiệu quả lưu hóa:    a. 

   Các hợp chất organotin và cao su silicone chứa organotin.

       b. Lưu huỳnh, sunfua và vật liệu chứa lưu huỳnh.

       c. Các hợp chất amine và vật liệu chứa amine.

     10. Cần lưu ý rằng trong quá trình thao tác thủ công, khi hút chân không keo A+B đã trộn, áp suất chân không phải được kiểm soát để đảm bảo keo không bị hút hoàn toàn ra khỏi thùng bởi chân không.Đóng gói & Vận chuyển & Lưu trữ

   Phần

A

1. : Phần B
2. : Thường được cung cấp trong các thùng nhựa kín 25kg.Bảo quản và vận chuyển như một sản phẩm hóa chất thông thường.Bảo quản kín, tránh ánh sáng ở nhiệt độ phòng. Thời hạn sử dụng thay đổi từ 6 đến 12 tháng tùy thuộc vào bao bì; vui lòng tham khảo ngày hết hạn trên bao bì vận chuyển.Khi nhiệt độ giảm xuống 15°C hoặc thấp hơn, chất làm cứng hoặc nhựa nên được bảo quản ở nơi ấm áp hoặc làm nóng trước khi sử dụng để đổ khuôn. Khuyến nghị gia nhiệt cụ thể phụ thuộc vào mức độ giảm nhiệt độ; vui lòng liên hệ và tư vấn với chúng tôi.
3. Câu hỏi thường gặp:
4. Q1: Hợp chất keo dẫn nhiệt được sử dụng để làm gì?
5. A1: Hợp chất keo dẫn nhiệt được sử dụng để liên kết các bộ phận đồng thời truyền nhiệt hiệu quả ra khỏi các bộ phận điện tử nhạy cảm, đảm bảo quản lý nhiệt tối ưu trong các thiết bị như đèn LED, CPU và mô-đun nguồn.

Q2: Hợp chất keo dẫn nhiệt có thể liên kết những vật liệu nào?

A2: Các hợp chất này có thể liên kết nhiều loại vật liệu bao gồm kim loại, gốm, nhựa và các bộ phận điện tử, cung cấp khả năng bám dính mạnh mẽ cùng với khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời.

Q3: Hợp chất keo dẫn nhiệt cải thiện hiệu suất thiết bị như thế nào?

A3: Bằng cách tạo điều kiện tản nhiệt hiệu quả từ các bộ phận sinh nhiệt, các loại keo này ngăn ngừa quá nhiệt, cải thiện độ tin cậy và kéo dài tuổi thọ của các thiết bị điện tử.

Q4: Hợp chất keo dẫn nhiệt có dẫn điện không?

A4: Hầu hết các hợp chất keo dẫn nhiệt đều cách điện để ngăn ngừa đoản mạch, đồng thời vẫn cung cấp khả năng dẫn nhiệt cao để quản lý nhiệt hiệu quả.

Q5: Quy trình lưu hóa điển hình cho hợp chất keo dẫn nhiệt là gì?

A5: Quy trình lưu hóa khác nhau tùy theo sản phẩm, nhưng thường bao gồm lưu hóa ở nhiệt độ phòng hoặc lưu hóa bằng nhiệt ở nhiệt độ cao để đạt được độ bám dính và hiệu suất nhiệt tối ưu.