BZ-3900-N15: 1.5 W/m·K ترکیب پوتینگ سیلیکونی دارای رسانایی حرارتی بالا
توضیحات محصول
BZ-3900-N1.5 یک ترکیب سیلیکونی است که برای سیستم های الکترونیکی با قدرت بالا که نیاز به انتشار گرمای بیشتر دارند بهینه شده است.5 W/m·K، UL94 V0 retardant شعله، و تحمل دمای گسترده، آن را فراهم می کند عایق قابل اعتماد، ثبات مکانیکی، و مقاومت در برابر خوردگی برای قطعات در حال کار در شرایط شدید.این ترکیب همه کاره برای فرآیند های دستی و خودکار توزیع مناسب است، تضمین انسجام یکنواخت مجموعه های الکترونیکی پیچیده.
ویژگی های اصلی محصول
- 1.5 W / m · K رسانایی حرارتی: بهره وری برتر انتقال گرما را فراهم می کند، ایده آل برای کاربردهای پر انرژی مانند بسته های باتری با ظرفیت بالا، اینورترهای صنعتی و رانندگان LED با عملکرد بالا.
2طیف گسترده ای از دما: عملکرد پایدار را از -60 درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد حفظ می کند و در محیط های سخت صنعتی، خودرو و فضای باز به شوک حرارتی مقاومت می کند.
3. UL94 V0 Flame Retardancy: درجه بندی V0 را در ضخامت 3 میلی متر به دست می آورد و ایمنی آتش را برای سیستم های ذخیره انرژی و ماژول های قدرت فراهم می کند.
4جریان کنترل شده: واسکوزیته مخلوط 5000 ∼ 6000 mPa · s نفوذ عمیق را به اجزای پیچیده با کاهش قطره در طول کاربردهای عمودی متعادل می کند.
5حفاظت از محیط زیست برتر: مقاومت در برابر رطوبت (≤3٪ جذب در 24 ساعت) ، اشعه UV، اوزون و خوردگی شیمیایی، اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت در محیط های مرطوب یا خوردنی.
6عایق الکتریکی بالا: مقاومت حجم ≥ 1.0 × 1016 Ω · cm و ولتاژ قطع ≥ 27 kV / mm را ارائه می دهد ، و اجزای را از قوس الکتریکی و مدار کوتاه محافظت می کند.
پارامترهای فنی
|
پارامترs
|
بخش A
BZ-3900-N15
|
بخش ب
BZ-3900-N15
|
|
قبل از خشک کردن
|
ظاهر
|
مایع قرمز
|
مایع سفید شیری
|
|
چسبندگی(cps).25 درجه سانتیگراد)
|
5000-6000
|
5000-6000
|
|
ویسکوزیت مخلوط اولیه(cps).25 درجه سانتیگراد)
|
5000-6000
|
|
تراکم(g/cm3.25°C)
|
1.55±0.05
|
1.55±0.05
|
|
مخلوط
&
درمان
|
نسبت مخلوط(به وزن)
|
A:B=1:1
|
|
مدت عمر گلدان 130±30g(حداقل 25 درجه سانتیگراد)
|
25±5
|
|
وضعیت درمان
|
گرمایش یا سفت کردن در دمای اتاق
|
|
زمان خشک شدن سطح 30g(دقیقه.100°C)
|
60دقيقه
|
|
زمان خشک شدن 30g(H.100°C)
|
3-4H
|
|
بعد از خشک شدن
|
رنگ
|
قرمز
|
|
سختی (ساحلA)
|
55±5A
|
|
مقاومت در برابر دما(°C)
|
-60~ 220°C
|
|
آبجذب(24 ساعته)
|
≤0.5 درصد
|
|
مقاومت سطحی(Ω/sq)
|
≥1.0×1014
|
|
مقاومت حجم(Ω.cm)
|
≥1.0×1013
|
|
ثابت دی الکتریک ((در 50 هرتز)
|
≤6.0
|
|
ولتاژ قطع(kV/mm)
|
≥15
|
|
رسانایی حرارتی(w/m.k)
|
1.0
|
|
مقاومت در برابر شعله UL94
|
V0
|
کاربردهای محصول
- ذخیره سازی انرژی با چگالی بالا:بسته های باتری فرمت بزرگ و سیستم های ذخیره سازی انرژی در وسایل نقلیه الکتریکی، ذخیره سازی در مقیاس شبکه و راه حل های برق پشتیبان را پوشش می دهد.
2الکترونيک هاي برق صنعتي:از اینورترها، کنورترها و محرک های موتور در ماشین آلات سنگین، نیروگاه های انرژی تجدید پذیر و سیستم های اتوماسیون صنعتی محافظت می کند.
3روشنایی LED با عملکرد بالا:مدیریت حرارتی برای روشنایی استادیوم، چراغ های جلو خودرو و ماژول های نمایش روشنایی بالا که نیاز به انتشار گرما کارآمد دارند.
4هوافضا و دفاع الکترونیک:اطمینان از عملکرد قابل اطمینان سیستم های هواپیمایی، رادار و تجهیزات ارتباطی در شرایط شدید دمای و فشار.
5زیرساخت های مخابراتی:شامل تقویت کننده های قدرت ایستگاه پایه و ماژول های پردازش سیگنال برای حفظ عملکرد در مکان های دور افتاده یا بیرونی است.
دستورالعمل استفاده
- آماده سازی قبل از گلدان:کالیبراسیون تراز، آماده سازی ابزار قوری، ابزار تمیز کردن، بررسی تنظیمات ماشین، بررسی نیروی پمپ خلاء و غیره.
- قبل از درمان محصول:محصول را روی یک سطح صاف یا دستگاه قرار دهید. گرد و غبار را پاک کنید، پاک کنید و در صورت لزوم خشک کنید.
- اندازه گیری دقیق:کار دستی نیاز به مخلوط دقیق بر اساس نسبت مشخص شده و ثبت دارد.
- مخلوط کردن و مخلوط کردن:کار دستی نیاز به مخلوط کردن کامل یا استفاده از مخلوط کننده های الکتریکی برای اطمینان از مخلوط کردن یکنواخت دارد.
- پوتینگ یونیفورم:عملیات دستی باید در دسته های کوچک و چندگانه انجام شود تا یکسانی را تضمین کند.
- بازرسی یا پوتینگ ثانویه:پس از چسباندن، در صورت لزوم، به صورت بصری بررسی کنید. اگر لازم باشد، اصلاح کنید، حباب ها را از بین ببرید یا چسباندن ثانویه را انجام دهید.
- درمان:اجازه دهید محصولات ظرفی شده و بازرسی شده در دمای اتاق یا با کمک گرما (در صورت لزوم 60 °C توصیه می شود) مطابق با الزامات محصول و فرآیند خشک شوند.
- تایید محصول نهایی:انجام بازرسی بصری و آزمایش عملکرد مطابق نیاز مشتری.
9این سری از محصولات سیلیکون دو قطعه ای هستند که در دمای اتاق سخت می شوند.از تماس با سه نوع مواد زیر برای جلوگیری از واکنش هایی که ممکن است بر اثر سخت سازی تأثیر بگذارد، اجتناب کنید.:
a.ترکیبات ارگانوتین و لاستیک سیلیکونی حاوی ارگانوتین
ب.سولفر، سولفاید و مواد حاوی سولفر
ج.ترکیبات آمینه و مواد حاوی آمینه
10لازم به ذکر است که در هنگام کار دستی، در هنگام جاروبرقی کردن چسب مخلوط A + B،فشار خلاء باید کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که چسب به طور کامل توسط خلاء از ظرف بیرون کشیده نمی شود..
بسته بندی و حمل و نقل و نگهداری
- پارt A: معمولاً در بشکه های پلاستیکی بسته شده 25 کیلوگرم عرضه می شود.
- پارtب:معمولاً در بشکه های پلاستیکی بسته شده با وزن 25 کیلوگرم عرضه می شود.
- ذخیره و حمل به عنوان یک محصول شیمیایی عمومی
- نگهداری بسته بندی شده، محافظت از نور در دمای اتاق. مدت نگهداری بسته بندی بسته بندی 6 تا 12 ماه است. لطفا به تاریخ انقضا در بسته بندی ارسال مراجعه کنید.
- هنگامی که دمای آن به 15 درجه سانتیگراد یا پایین تر می رسد، سخت کننده یا رزین باید قبل از استفاده برای گلدان سازی در یک مکان گرم نگهداری شود یا گرم شود. توصیه های گرمایش خاص به کاهش دمای آن بستگی دارد.لطفا با ما ارتباط برقرار کنید و با ما مشورت کنید.
سوالات متداول:
س1: ترکیبات چسب رسانای حرارتی برای چه استفاده می شوند؟
A1: ترکیبات چسب رسانای حرارتی برای اتصال اجزای مورد استفاده قرار می گیرند در حالی که به طور موثر گرما را از قطعات الکترونیکی حساس منتقل می کنند.تضمین مدیریت مطلوب حرارتی در دستگاه هایی مانند LED، پردازنده ها و ماژول های قدرت.
س2: ترکیبات چسب رسانای حرارتی می توانند چه مواد را به هم متصل کنند؟
A2: این ترکیبات می توانند مواد مختلفی از جمله فلزات، سرامیک ها، پلاستیک ها و اجزای الکترونیکی را به هم متصل کنند، و چسبندگی قوی و هدایت حرارتی عالی را فراهم می کنند.
سوال 3: چگونه ترکیبات چسب رسانای حرارتی عملکرد دستگاه را بهبود می بخشند؟
A3: این چسب ها از طریق انتشار گرمای موثر از اجزای تولید کننده گرما، از گرم شدن بیش از حد جلوگیری می کنند، قابلیت اطمینان را بهبود می بخشند و طول عمر دستگاه های الکترونیکی را افزایش می دهند.
سوال 4: آیا ترکیبات چسبدار رسانای حرارتی از نظر الکتریکی رسانا هستند؟
A4: اکثر ترکیبات چسبنده رسانای حرارتی برای جلوگیری از مدار کوتاه از نظر الکتریکی عایق هستند ، در حالی که همچنان رسانایی حرارتی بالا را برای مدیریت موثر گرما ارائه می دهند.
Q5: فرآیند خشک کردن معمول برای ترکیبات چسب رسانای حرارتی چیست؟
A5: فرآیند سفت شدن از محصول به محصول متفاوت است، اما به طور کلی شامل سفت شدن دمای اتاق یا سفت شدن گرما در دمای بالا برای دستیابی به چسبندگی و عملکرد حرارتی مطلوب است.
