BZ-3900-G2.0 adalah senyawa potting silikon dua komponen dengan kinerja tinggi yang dirancang untuk kebutuhan disipasi panas yang ekstrim dalam sistem elektronik bertenaga tinggi.Dengan nilai konduktivitas termal ≥ 2.0 W/m·K, penyerapan air yang rendah, dan tahan api UL94 V0, memberikan manajemen termal yang luar biasa, isolasi listrik,dan perlindungan lingkungan untuk komponen yang beroperasi dalam kondisi yang sulitSenyawa ini menyeimbangkan aliran dengan kepadatan tinggi, membuatnya cocok untuk proses dispensing manual dan otomatis.
|
Parameters |
Bagian A BZ-3900-G 2.0 |
Bagian B BZ-3900-G 2.0 |
|
|
Sebelum mengeras |
Penampilan |
Cairan abu-abu |
Cairan putih seperti susu |
|
Viskositas(cps.25°C) |
5000-7500 |
5000-7500 |
|
|
Viskositas campuran awal(cps.25°C) |
5000-7500 |
||
|
Kepadatan(g/cm3,25°C) |
2.55±0.05 |
2.70±0.05 |
|
|
Campuran & Mengobati
|
Rasio campuran(menurut berat) |
A: B=1:1 |
|
|
Umur panci 130±30g(Min.25°C) |
25± 5 |
||
|
Kondisi penyembuhan |
Pemanasan atau pengerasan suhu kamar |
||
|
Waktu pengeringan permukaan 30g(menit.100°C) |
30-45 menit |
||
|
Waktu pengerasan 30 g(H.100°C) |
3-6H |
||
|
Setelah mengeras
|
Warna |
Abu-abu |
|
|
Kekerasan (PesisirA) |
40± 5A |
||
|
Ketahanan suhu(°C) |
-60~ 220°C |
||
|
Airpenyerapan(24 jam) |
≤00,5% |
||
|
Resistensi permukaan(Ω/sq) |
≥ 1,0 × 1014 |
||
|
Resistivitas volume(Ω.cm) |
≥ 1,0 × 1013 |
||
|
Konstan dielektrik ((pada 50Hz) |
≤ 6.0 |
||
|
Tegangan pemutusan(kV/mm) |
≥15 |
||
|
Konduktivitas termal(w/m.k) |
1.0 |
||
|
Kemampuan tahan api UL94 |
V0 |
||
1Sistem pengisian cepat:Ini mencakup stasiun pengisian daya bertenaga tinggi, sistem manajemen baterai (BMS), dan modul pengisian cepat di kendaraan listrik.
2.Industri Power Electronics:Melindungi inverter tegangan tinggi, rectifier, dan konverter frekuensi di mesin berat, pembangkit energi terbarukan, dan pusat data.
3.Aerospace & Pertahanan Elektronika:Memastikan operasi yang dapat diandalkan dari avionik, sistem radar, dan komponen satelit dalam kondisi suhu dan tekanan ekstrem.
4.Lampu LED Berkinerja Tinggi:Menyediakan manajemen termal untuk pencahayaan stadion, lampu depan mobil, dan sistem proyeksi yang membutuhkan disipasi panas yang efisien.
5. Elektronika Marinir & Offshore:Melindungi sensor, peralatan komunikasi, dan sistem distribusi listrik di lingkungan air asin dengan kelembaban tinggi dan risiko korosi.
9Seri produk ini adalah silikon dua komponen dengan suhu kamar, penyembuhan tambahan.menghindari kontak dengan tiga jenis bahan berikut untuk mencegah reaksi yang dapat mempengaruhi efek pengerasan:
a.Senyawa organotin dan karet silikon yang mengandung organotin.
b.Sulfur, sulfida, dan bahan yang mengandung belerang.
c.Senyawa amine dan bahan yang mengandung amine.
10Perlu dicatat bahwa selama operasi manual, ketika vakum adesif campuran A + B,Tekanan vakum harus dikontrol untuk memastikan perekat tidak sepenuhnya tersedot keluar dari wadah oleh vakum.
T1: Untuk apa digunakan senyawa perekat konduktif panas?
A1: Senyawa perekat konduktif termal digunakan untuk mengikat komponen sambil secara efisien mentransfer panas dari bagian elektronik sensitif,memastikan manajemen termal yang optimal pada perangkat seperti LED, CPU, dan modul daya.
T2: Bahan apa yang dapat diikat oleh senyawa perekat konduktif termal?
A2: Senyawa ini dapat mengikat berbagai bahan termasuk logam, keramik, plastik, dan komponen elektronik, memberikan adhesi yang kuat bersama dengan konduktivitas termal yang sangat baik.
P3: Bagaimana senyawa perekat konduktif termal meningkatkan kinerja perangkat?
A3: Dengan memfasilitasi disipasi panas yang efisien dari komponen yang menghasilkan panas, perekat ini mencegah overheating, meningkatkan keandalan, dan memperpanjang umur perangkat elektronik.
T4: Apakah senyawa perekat konduktif termal konduktif listrik?
A4: Sebagian besar senyawa perekat konduktif termal secara listrik mengisolasi untuk mencegah sirkuit pendek, sementara masih menawarkan konduktivitas termal yang tinggi untuk mengelola panas secara efektif.
T5: Apa proses pengerasan khas untuk senyawa perekat konduktif termal?
A5: Proses pengerasan bervariasi menurut produk, tetapi umumnya melibatkan pengerasan suhu kamar atau pengerasan panas pada suhu tinggi untuk mencapai adhesi dan kinerja termal yang optimal.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()