BZ-3900-G2.0: 2,0 Вт/(м·К) силиконовый компаунд с высокой теплопроводностью
Описание продукта
BZ-3900-G2.0 — это высокоэффективный двухкомпонентный силиконовый компаунд с отверждением по механизму присоединения, разработанный для экстремальных требований к отводу тепла в энергоемких электронных системах. Обладая теплопроводностью ≥2,0 Вт/(м·К), низким водопоглощением и огнестойкостью UL94 V0, он обеспечивает исключительное управление тепловым режимом, электрическую изоляцию и защиту компонентов, работающих в суровых условиях. Этот компаунд сочетает в себе текучесть и высокую плотность, что делает его пригодным как для ручного, так и для автоматизированного дозирования.
Ключевые особенности продукта
- Теплопроводность 2,0 Вт/(м·К): Обеспечивает ведущую в отрасли эффективность теплопередачи, идеально подходит для мощных приложений, таких как сверхбыстрые зарядные устройства для аккумуляторов и промышленные преобразователи мощности.
2. Сверхнизкое водопоглощение: Поглощение ≤1% за 24 часа обеспечивает надежную работу во влажной или морской среде, предотвращая коррозию и электрические отказы.
3. Широкий диапазон температур: Сохраняет стабильные свойства в диапазоне от -60°C до 250°C, выдерживая экстремальные тепловые удары в аэрокосмической, автомобильной и промышленной сферах.
4. Огнестойкость UL94 V0: Достигает рейтинга V0 при толщине 3 мм, обеспечивая критическую пожарную безопасность для систем хранения энергии и высоковольтных силовых модулей.
5. Контролируемая текучесть: Смешанная вязкость 5000–7500 мПа·с обеспечивает глубокое проникновение в сложные компоненты, минимизируя капание при вертикальном нанесении.
6.Высокая плотность: 2,6–2,7 г/см³ обеспечивает отличный контакт с тепловыделяющими поверхностями, максимизируя эффективность теплопередачи в компактных конструкциях.
Технические параметры
|
Параметры
|
Часть A
BZ-3900-G 2.0
|
Часть B
BZ-3900-G 2.0
|
|
До отверждения
|
Внешний вид
|
Серый жидкий
|
Молочно-белый жидкий
|
|
Вязкость(сП.25°CПрименение продукта
|
5000-7500
|
5000-7500
|
|
Начальная смешанная вязкость(сП.25°CПрименение продукта
|
5000-7500
|
|
Плотность(г/см³.25°C)
|
2.55±0.05
|
2.70±0.05
|
|
Смешивание
&
Отверждение
|
Соотношение смешиванияОгнестойкость UL94по весуПрименение продукта
|
A:B=.0:1
|
|
Время жизни смеси 130±30гОгнестойкость UL94мин.25°CПрименение продукта
|
25(°C)
|
|
Условия отверждения
|
Отверждение при нагреве или при комнатной температуре
|
|
Время поверхностного высыхания 30гОгнестойкость UL94мин324чПрименение продукта
|
Время отверждения 30г
|
|
(Огнестойкость UL94)324чПрименение продукта
|
Напряжение пробоя°CСерый
|
|
Твердость
|
(Shore
|
A
|
|
) 40-Применение продукта
|
Термостойкость(°C)-
|
|
60~220
|
°CВодопоглощение(24ч
|
|
)≤Огнестойкость UL94Поверхностное сопротивлениеПрименение продукта
|
≥1.0×1014
|
|
Объемное сопротивление(Ом·см)
|
≤61
|
|
3Диэлектрическая проницаемость (при 50 Гц)
|
≤6.0Напряжение пробоя
|
|
(
|
кВ/мм)
|
|
≥Огнестойкость UL94ТеплопроводностьПрименение продукта
|
Вт/м·К)
|
|
1.0Огнестойкость UL94V0Применение продукта
|
1. Системы сверхбыстрой зарядки:
|
|
Инкапсуляция мощных зарядных станций, систем управления аккумуляторами (BMS) и модулей быстрой зарядки в электромобилях.
|
2. Промышленная силовая электроника:
|
Защита высоковольтных инверторов, выпрямителей и преобразователей частоты в тяжелом оборудовании, на электростанциях возобновляемой энергетики и в центрах обработки данных.
3. Аэрокосмическая и оборонная электроника: Обеспечение надежной работы авионики, радиолокационных систем и спутниковых компонентов в условиях экстремальных температур и давлений.
4. Высокопроизводительное светодиодное освещение: Обеспечение теплового режима для освещения стадионов, автомобильных фар и проекционных систем, требующих эффективного отвода тепла.
5. Морская и шельфовая электроника: Защита датчиков, коммуникационного оборудования и систем распределения питания в условиях морской воды с высокой влажностью и риском коррозии.
Инструкции по применениюПодготовка перед заливкой:
Калибровка весов, подготовка инструментов для заливки, чистящих инструментов, проверка настроек машины, проверка силы вакуумного насоса и т. д. Предварительная обработка продукта:
Поместите продукт на ровную поверхность или опору. Удалите пыль, очистите, обезжирьте и при необходимости высушите.
- Точное дозирование: Ручная работа требует точного смешивания в соответствии с указанным соотношением и записи. Машинная заливка требует калиброванных соотношений, рекомендуется подтверждение первой партии.
- Смешивание и перемешивание: Ручная работа требует тщательного перемешивания или использования электрических мешалок для обеспечения однородного смешивания. Машинная заливка требует достаточной скорости перемешивания, регулируйте по мере необходимости.
- Равномерная заливка: Ручная работа должна выполняться небольшими порциями для обеспечения однородности. Машинная заливка должна следовать запрограммированному пути для количественного дозирования.
- Осмотр или вторичная заливка: После заливки при необходимости проведите визуальный осмотр. При необходимости выполните подкрашивание, удаление пузырьков или вторичную заливку.
- Отверждение: Дайте залитым и проверенным изделиям отвердиться при комнатной температуре или с помощью нагрева (рекомендуется 60°C при необходимости) в соответствии с требованиями продукта и процесса.
- Подтверждение конечного продукта: Проведите визуальный осмотр и тестирование производительности в соответствии с требованиями заказчика.
- 9. Эта серия продуктов представляет собой двухкомпонентный силикон с отверждением по механизму присоединения, отверждаемый при комнатной температуре. Во время процесса дозирования избегайте контакта со следующими тремя типами материалов, чтобы предотвратить реакции, которые могут повлиять на эффект отверждения: а.
- Оловоорганические соединения и силиконовый каучук, содержащий оловоорганические соединения. б.
Сера, сульфиды и материалы, содержащие серу.
в. Аминные соединения и материалы, содержащие амины.
10. Следует отметить, что при ручной работе при вакуумировании смешанного клея A+B давление вакуума должно контролироваться, чтобы клей не был полностью вытянут из контейнера вакуумом.Упаковка, транспортировка и хранение
Часть A: Обычно поставляется в герметичных пластиковых бочках по 25 кг.
Часть B
:
- При температуре 15°C или ниже отвердитель или смола должны храниться в теплом месте или нагреваться перед использованием для заливки. Конкретные рекомендации по нагреву зависят от понижения температуры; пожалуйста, свяжитесь с нами для консультации.Хранить и транспортировать как обычный химический продукт.Хранить в герметичной упаковке, защищенной от света, при комнатной температуре. Срок годности варьируется от 6 до 12 месяцев в зависимости от упаковки; пожалуйста, обратитесь к сроку годности на транспортной упаковке.
- При температуре 15°C или ниже отвердитель или смола должны храниться в теплом месте или нагреваться перед использованием для заливки. Конкретные рекомендации по нагреву зависят от понижения температуры; пожалуйста, свяжитесь с нами для консультации.Часто задаваемые вопросы:В1: Для чего используются термопроводящие адгезивные компаунды? О1: Термопроводящие адгезивные компаунды используются для склеивания компонентов с одновременным эффективным отводом тепла от чувствительных электронных частей, обеспечивая оптимальное управление тепловым режимом в таких устройствах, как светодиоды, процессоры и силовые модули.В2: Какие материалы могут склеивать термопроводящие адгезивные компаунды?
- О2: Эти компаунды могут склеивать различные материалы, включая металлы, керамику, пластмассы и электронные компоненты, обеспечивая прочное сцепление и отличную теплопроводность.
- В3: Как термопроводящие адгезивные компаунды улучшают производительность устройств?
- О3: Обеспечивая эффективный отвод тепла от тепловыделяющих компонентов, эти клеи предотвращают перегрев, повышают надежность и продлевают срок службы электронных устройств.
В4: Являются ли термопроводящие адгезивные компаунды электропроводными?
О4: Большинство термопроводящих адгезивных компаундов являются электроизоляционными, чтобы предотвратить короткие замыкания, при этом сохраняя высокую теплопроводность для эффективного управления теплом.
В5: Каков типичный процесс отверждения термопроводящих адгезивных компаундов?
О5: Процесс отверждения зависит от продукта, но обычно включает отверждение при комнатной температуре или отверждение при повышенных температурах для достижения оптимального сцепления и тепловых характеристик.
