مرکبات پوتینگ اپوکسی غشا PVDF با ویسکوزیتی بالا برای مهر و موم ماژول EX609

رزین اپوکسی بسته بندی ماژول غشا PVDF با ویسکویت بالا

خلاصه ی محصول

EX609 یک رزین اپوکسی دو جزء با لزگی بالا و خواص thixotropic است که به طور خاص برای مهر و موم ماژول های غشا PVDF قطر بزرگ و سیستم های غشا نصب عمودی طراحی شده است.چسبندگی بالا آن مانع از قطره زدن در هنگام استفاده می شود، اطمینان از مهر و موم یکنواخت.

مزیت های اصلی

1. چسبندگی بالا: واسکوسیت مخلوط 1200-2500 mPa در 25°C، مناسب برای استفاده عمودی بدون قطره کشی
2. خواص تیکسوتروپ: شکل خود را پس از استفاده حفظ می کند، ایده آل برای بسته بندی ستون های غشا با قطر بزرگ
3. چسبندگی عالی PVDF: پیوند موثر با مواد غشا PVDF و محفظه های ماژول فولاد ضد زنگ
4. هيچ آسيبي به رشته نمياد: فرمولاسیون ویژه از سوختن یا آسیب به رشته های غشا PVDF در طول خشک کردن جلوگیری می کند
5. مقاومت خوب در برابر هیدرولیز: مقاومت در برابر تخریب در اثر قرار گرفتن در معرض آب در سیستم های غشا

پارامترهای فنی 

برنامه های کاربردی هدف

1. ستون های غشا PVDF قطر بزرگ: مهر و موم ستون های جدایی غشا PVDF با قطر بیش از 300mm برای تصفیه آب صنعتی
2. ماژول های غشا PVDF نصب شده عمودی: در سیستم های تصفیه PVDF نصب شده عمودی استفاده می شود، جلوگیری از قطرات چسب در طول خشک شدن
3. سیستم های غشای PVDF تصفیه فاضلاب با غلظت بالا: ماژول های غشا PVDF را برای تصفیه آب های فاضلاب ارگانیک با غلظت بالا و لیچات محل دفن زباله می پوشاند

ماژول های غشا PVDF Bioreactor (MBR): مهر و موم غشای فیبر پوسته PVDF در سیستم های MBR، مقاومت در برابر ارتعاش و استرس ناشی از تهویه            

اقدامات احتیاطی برای درمان و دست زدن

1. کنترل دما: مواد را زمانی که دمای محیط زیر 15 درجه سانتیگراد کاهش می یابد برای حفظ جریان مطلوب گرم کنید
2. تخلیه گاز در خلاء: برای کاربردهای بزرگ، چسب مخلوط degas برای حذف حباب های هوا و اطمینان از مهر و موم یکسان
3. تکنیک استفاده: در لایه های کوچک و یکنواخت برای جلوگیری از قطره زدن و اطمینان از پوشش کامل اجزای غشا استفاده کنید

دستورالعمل استفاده

1. آماده سازی قبل از گلدان:کالیبراسیون تراز، آماده سازی ابزار قوری، ابزار تمیز کردن، بررسی تنظیمات ماشین، بررسی نیروی پمپ خلاء و غیره.
2. قبل از درمان محصول:محصول را روی یک سطح صاف یا دستگاه قرار دهید. گرد و غبار را پاک کنید، پاک کنید و در صورت لزوم خشک کنید.
3. اندازه گیری دقیق:کار دستی نیاز به مخلوط دقیق بر اساس نسبت مشخص شده و ثبت دارد.
4. مخلوط کردن و مخلوط کردن:کار دستی نیاز به مخلوط کردن کامل یا استفاده از مخلوط کننده های الکتریکی برای اطمینان از مخلوط کردن یکنواخت دارد.
5. پوتینگ یونیفورم:عملیات دستی باید در دسته های کوچک و چندگانه انجام شود تا یکسانی را تضمین کند.
6. بازرسی یا پوتینگ ثانویه:پس از چسباندن، در صورت لزوم، به صورت بصری بررسی کنید. اگر لازم باشد، اصلاح کنید، حباب ها را از بین ببرید یا چسباندن ثانویه را انجام دهید.
7. درمان:اجازه دهید محصولات ظرفی شده و بازرسی شده در دمای اتاق یا با کمک گرما (در صورت لزوم 60 °C توصیه می شود) مطابق با الزامات محصول و فرآیند خشک شوند.
8. تایید محصول نهایی:انجام بازرسی بصری و آزمایش عملکرد مطابق نیاز مشتری.

   9این سری از محصولات سیلیکون دو قطعه ای هستند که در دمای اتاق سخت می شوند.از تماس با سه نوع مواد زیر برای جلوگیری از واکنش هایی که ممکن است بر اثر سخت سازی تأثیر بگذارد، اجتناب کنید.:

   a.ترکیبات ارگانوتین و لاستیک سیلیکونی حاوی ارگانوتین

   ب.سولفر، سولفاید و مواد حاوی سولفر

   ج.ترکیبات آمینه و مواد حاوی آمینه

   10لازم به ذکر است که در هنگام کار دستی، در هنگام جاروبرقی کردن چسب مخلوط A + B،فشار خلاء باید کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که چسب به طور کامل توسط خلاء از ظرف بیرون کشیده نمی شود..

بسته بندی و حمل و نقل و نگهداری

1. پارt A: معمولا در10 کیلوگرم/20 کیلوگرم/25 کیلوگرم بشکه های پلاستیکی فروخته شده.
2. پارtب:به طور معمول در10 کیلوگرم/20 کیلوگرم/25 کیلوگرم بشکه های پلاستیکی بسته شده.
3. ذخیره و حمل به عنوان یک محصول شیمیایی عمومی
4. نگهداری بسته بندی شده، محافظت از نور در دمای اتاق. مدت نگهداری بسته بندی بسته بندی 6 تا 12 ماه است. لطفا به تاریخ انقضا در بسته بندی ارسال مراجعه کنید.
5. هنگامی که دمای آن به 15 درجه سانتیگراد یا پایین تر می رسد، سخت کننده یا رزین باید قبل از استفاده برای گلدان سازی در یک مکان گرم نگهداری شود یا گرم شود. توصیه های گرمایش خاص به کاهش دمای آن بستگی دارد.لطفا با ما ارتباط برقرار کنید و با ما مشورت کنید.

سوالات متداول:

A1: ترکیبات پوستی اپوکسی بیزوآنگ نیازهای صنعتی متنوعی را برآورده می کنند، از جمله:

• سیستم های تصفیه آب: مهر و موم و پیوند ماژول های غشا PVDF، UF و RO برای تصفیه آب شهری، تصفیه فاضلاب صنعتی و ترشح آب دریا.
• تولید الکترونیک و ال ای دی: محاصره حسگرهای دقیق، چراغ های پیکسل LED و نوارهای انعطاف پذیر برای تامین عایق، حفاظت از رطوبت و ثبات مکانیکی.
• صنایع دستی و نشانه گذاری: ایجاد قاب های شفاف عکس، نشانه های LED سه بعدی و عناصر تزئینی با پایان های درخشان و ماندگار.
• تجهیزات صنعتی تخصصی: حفاظت از اجزای سیستم های آب هوافضا، واحدهای تصفیه درجه نظامی و سیستم های جداسازی غشا با فشار بالا.

سوال2: چه چیزی ترکیبات اپوکسی اصلاح شده را از اپوکسی های استاندارد متمایز می کند؟

A2: فرمول های اصلاح شده Baizhuang شامل افزودنی های هدفمند برای رسیدگی به چالش های کاربردی خاص است:

• اصلاح کننده های انعطاف پذیری: افزایش مقاومت در برابر ضربه برای تجهیزات متحرک یا مستعد لرزه (به عنوان مثال، BZ-609-1 برای سیستم های تصفیه آب قابل حمل).
• عوامل خشک کننده با دمای پایین: امکان سفت شدن سریع در محیط های سرد بدون امکانات گرمایشی بزرگ (به عنوان مثال، EX605-45-2 برای تولید زمستان).
• افزودنی های ایمن از رشته: جلوگیری از آسیب به فیبرهای غشا حساس PVDF در طول گیره بندی (به عنوان مثال، سری EX605 برای ماژول های تصفیه آب).
• تثبیت کننده های UV: مقاومت در برابر زرد شدن در صفحه نمایش های LED در فضای باز و کاربردهای صنایع دستی (به عنوان مثال، BZ-710-T برای کپسول کردن عکس کریستال).

س3: زمان های سفت شدن در خطوط تولید اپوکسی بایزوانگ چگونه متفاوت است؟

A3: زمان های خشک شدن با توجه به نیازهای برنامه طراحی شده است، با گزینه هایی که از چرخه های سریع تا طولانی می باشد:

• فرمول های سریع درمان: سفت شدن در عرض ۲/۶ ساعت در دمای اتاق برای تولید حجم بالا (به عنوان مثال، سری BZ-710 برای ماژول های LED).
• درمان صنعتی استاندارد: برای ماژول های غشا برای تصفیه آب (به عنوان مثال، سری BZ-609، BZ-709) ، نیاز به 6 ٪ 24 ساعت در دمای اتاق است.
• طول عمر ظرف: ارائه ۴/۶ ساعت زمان کار برای عملیات پیچیده مونتاژ (به عنوان مثال، EX605-35 برای سیستم های غشا PVDF در مقیاس بزرگ).
• درمان با سرعت گرمایی: زمان خشک شدن را به 20 دقیقه4 ساعت با دمای بین 60 تا 80 درجه سانتیگراد (به عنوان مثال BZ-306 برای تعمیرات اضطراری) کاهش دهید.

سوال 4: این ترکیبات چه مقاومت های شیمیایی و محیطی دارند؟

A4: اپوکسي هاي بيژوانگ براي شرایط سخت کار ساخته شده اند:

• مقاومت در برابر رطوبت و هیدرولیز: مقاومت در برابر غوطه ور شدن مداوم در آب (درجه بندی IPX7) و مقاومت در برابر تخریب در محیط های آبی (به عنوان مثال، سری EX605 برای سیستم های غشا).
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی: مقاومت در برابر اسید ها، قلیات، محلول های آلی و خوردگی نمک در آب های فاضلاب صنعتی و کاربردهای دریایی (به عنوان مثال، BZ-709 برای تصفیه لیاقت دفن زباله).
• مقاومت در برابر اشعه UV و آب و هوا: حفظ رنگ و خواص مکانیکی در صفحه نمایش های LED در فضای باز و صنایع دستی (به عنوان مثال، BZ-710-D برای علائم سه بعدی).
• ثبات حرارتی: عملکرد قابل اطمینان در -40 °C تا 85 °C، با فرمول های تخصصی برای فرایندهای صنعتی با دمای بالا.

س5: محدودیت های دمایی در خطوط مختلف محصول چگونه متفاوت است؟

A5: مقاومت در برابر دما برای موارد استفاده خاص بهینه شده است:

• درجه صنعتی عمومی: کار بین -40 °C تا 85 °C برای اکثر تصفیه آب، الکترونیک و کاربردهای صنایع دستی (به عنوان مثال، سری BZ-604، BZ-710).
• فرمول های دمای بالا: مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض کوتاه مدت تا 120 درجه سانتیگراد برای سیستم های تصفیه آب گرم صنعتی (به عنوان مثال EX605-35T برای پیش پردازش فشار بالا RO).
• محیط های کم تحمل: انعطاف پذیری و چسبندگی را در -60°C برای تجهیزات اکتشافات هوافضا و قطب حفظ کنید (فرمول های سفارشی در صورت درخواست در دسترس است).
• مقاومت در برابر شوک حرارتی: تحمل چرخه های دمایی سریع در کاربردهای تلفن همراه و نظامی (به عنوان مثال BZ-609-1 برای تصفیه کننده های آب نصب شده در وسایل نقلیه).