PVDF Epoxy Potting Compounds Membrane Wysoka lepkość do uszczelniania modułów EX609

Epoksyczanowa żywica uszczelniająca moduły membranowe PVDF o wysokiej lepkości

Przegląd produktu

EX609 to dwukomponentowa żywica epoksydowa o wysokiej lepkości i właściwościach toksotropicznych, specjalnie zaprojektowana do uszczelniania modułów membranowych PVDF o dużej średnicy i systemów membranowych instalowanych pionowo.Jego wysoka lepkość zapobiega kapaniu się podczas stosowania, zapewniając jednolite uszczelnienie.

Główne zalety

1. Wysoka lepkość: Mieszana lepkość 1200-2500 mPa·s w temperaturze 25°C, nadająca się do zastosowania pionowego bez kropli
2. Właściwości toksotropiczne: Utrzymuje kształt po zastosowaniu, idealnie nadaje się do uszczelniania kolumn błony o dużej średnicy
3. Doskonała adhezja PVDF: Efektywne wiązania z materiałami membranowymi PVDF i obudowami modułów ze stali nierdzewnej
4. Brak uszkodzenia włókna: Specjalna formulacja zapobiega spalanie lub uszkodzeniu włókien błonowych PVDF podczas utwardzania
5. Dobra odporność na hydrolizę: Odporny na degradację w wyniku ciągłej ekspozycji na wodę w systemach membranowych

Parametry techniczne 

Celne zastosowania

1. Kolumny membranowe PVDF o dużej średnicy: uszczelki kolumny separacyjne membranowe PVDF o średnicy większej niż 300 mm do oczyszczania wody przemysłowej
2. Moduły membranowe PVDF zamontowane pionowo: Używane w pionowo zainstalowanych systemach filtracji PVDF, zapobiegających kapaniu się kleju podczas utwardzania
3. Systemy membranowe PVDF do oczyszczania ścieków o wysokim stężeniu: Kapsułuje moduły membranowe PVDF do oczyszczania wysokiej koncentracji organicznych ścieków i wycieku z wysypisk

Moduły membranowe PVDF z bioreaktorem membranowym (MBR): uszczelnia dziurne błony włókniste PVDF w systemach MBR, odporne na drgania i obciążenia wywołane wentylacją            

Krytyczne środki ostrożności w leczeniu i obsłudze

1. Kontrola temperatury: Podgrzewanie materiałów, gdy temperatura otoczenia spada poniżej 15°C w celu utrzymania optymalnej przepływalności
2. Odgazowanie próżniowe: Do zastosowań na dużą skalę, degas mieszany klej do usuwania bąbelków powietrza i zapewnienia jednolitego uszczelniania
3. Technika zastosowania: Należy stosować w małych, równomiernych warstwach w celu zapobiegania kropleniu i zapewnienia całkowitego pokrycia składników błony

Wskazówki dotyczące stosowania

1. Przygotowanie do gotowania:Kalibracja wagi, przygotowanie narzędzi do gotowania, sprzętu czyszczącego, sprawdzanie ustawień maszyny, sprawdzanie siły pompy próżniowej itp.
2. Wstępna obróbka produktu:Produkt umieszcza się na płaskiej powierzchni lub na urządzeniach.
3. Dokładna proporcja:Wykonywanie ręczne wymaga precyzyjnego mieszania zgodnie z określonym stosunkiem i rejestracji.
4. Mieszanie i mieszanie:Działanie ręczne wymaga dokładnego mieszania lub użycia elektrycznych mieszarek w celu zapewnienia jednorodnego mieszania.
5. Uniform Potting:W celu zapewnienia jednolitości należy wykonywać ręczne działanie w małych, wielokrotnych partiach.
6. Inspekcja lub wtórne gotowanie:W razie potrzeby dokonaj poprawek, usuń pęcherzyki lub ponownie wpuszczaj do garnka.
7. Wytwarzanie:Pozwól, aby produkty w garnkach i sprawdzane przetrwały w temperaturze pokojowej lub przy pomocy ciepła (zalecane 60°C w razie potrzeby), zgodnie z wymaganiami dotyczącymi produktu i procesu.
8. Potwierdzenie końcowego produktu:Wykonywanie inspekcji wizualnej i badań wydajności zgodnie z wymaganiami klienta.

   9Produkty z tej serii są silikonem dwukomponentnym o utwardzaniu w temperaturze pokojowej, o utwardzaniu dodatkowym.unikać kontaktu z następującymi trzema rodzajami materiałów w celu zapobiegania reakcjom, które mogą wpływać na efekt utwardzania:

   a.Związki organotynowe i kauczuk silikonowy zawierający organotynę.

   b.Siarka, siarczany i materiały zawierające siarkę.

   c.Związki amin i materiały zawierające aminy.

   10Należy zauważyć, że podczas pracy ręcznej, podczas odkurzania mieszanego kleju A+B,ciśnienie próżniowe musi być kontrolowane w taki sposób, aby dopilnować, aby klej nie został całkowicie wysychany z pojemnika przez próżnię.

Opakowanie, wysyłka i przechowywanie

1. Part A: Zazwyczaj dostarczane w10 kg/20 kg/25 kg Sprzedane beczki plastikowe.
2. PartB:Zazwyczaj dostarczane w10 kg/20 kg/25 kg zamknięte beczki plastikowe.
3. Przechowywanie i transport jako ogólny produkt chemiczny.
4. Czas przechowywania wynosi od 6 do 12 miesięcy w zależności od opakowania; należy zapoznać się z datą ważności na opakowaniu.
5. W przypadku spadku temperatury do 15°C lub niższej, utwardzacz lub żywicę należy przechowywać w ciepłym miejscu lub podgrzać przed użyciem do gotowania.prosimy o kontakt i konsultacje z nami.

Częste pytania:

Odpowiedź 1: Związki epoksydowe Baizhuang służą różnym potrzebom przemysłowym, w tym:

• Systemy oczyszczania wody: uszczelnianie i wiązanie modułów membranowych PVDF, UF i RO do oczyszczania wody komunalnej, oczyszczania ścieków przemysłowych i odsalania wody morskiej.
• Produkcja elektroniki i LED: Kapsułka z precyzyjnymi czujnikami, światłami LED i elastycznymi paskami zapewniającą izolację, ochronę przed wilgocią i stabilność mechaniczną.
• Rzemiosło i znaki: tworzenie krystalicznie przejrzystych ramek do zdjęć, znaków LED 3D i elementów dekoracyjnych z błyszczącymi, trwałymi wykończeniami.
• Specjalne urządzenia przemysłowe: Ochrona komponentów w systemach wodociągowych w przestrzeni kosmicznej, jednostkach oczyszczania wojskowej i systemach separacji membranowej pod wysokim ciśnieniem.

P2: Co odróżnia "zmodyfikowane" epoksydowe związki do garnki od standardowych epoksydowych?

A2: Zmodyfikowane preparaty Baizhuang zawierają ukierunkowane dodatki w celu rozwiązania konkretnych wyzwań związanych z zastosowaniem:

• Modyfikatory elastyczności: Zwiększenie odporności na uderzenia dla urządzeń mobilnych lub podatnych na trzęsienia ziemi (np. BZ-609-1 dla przenośnych systemów oczyszczania wody).
• Środki utwardzające o niskiej temperaturze: umożliwia szybkie utwardzanie w chłodnych warunkach bez dużych urządzeń grzewczych (np. EX605-45-2 do produkcji zimowej).
• Dodatek bezpieczny dla włókien: Zapobiega uszkodzeniu delikatnych włókien błonowych PVDF podczas enkapsułowania (np. seria EX605 dla modułów oczyszczania wody).
• Stabilizatory UV: Odporność na żółtanie w zewnętrznych wyświetlaczach LED i zastosowaniach rzemieślniczych (np. BZ-710-T do kryształowej kapsuły fotograficznej).

P3: W jaki sposób czasy utwardzania różnią się w różnych liniach produktów epoksydowych Baizhuang?

A3: Czasy utwardzania są dostosowane do potrzeb aplikacji, z możliwościami od szybkich do wydłużonych cykli:

• Szybko wytrzymałe preparaty: Utwardzenie w ciągu 2 ∼ 6 godzin w temperaturze pokojowej w przypadku produkcji dużych objętości (np. seria BZ-710 dla modułów LED).
• Standardowe utwardzanie przemysłowe: Wymagane jest 624 godziny w temperaturze pokojowej dla modułów membranowych do oczyszczania wody (np. serii BZ-609, BZ-709).
• Dłuższa żywotność garnka: Oferuj 4 ‰ 6 godzin czasu pracy w przypadku złożonych operacji montażowych (np. EX605-35 dla dużych systemów membranowych PVDF).
• Uszczelniacz cieplny: Zmniejszyć czas utwardzania do 20 minut4 godzin przy temperaturach od 60 do 80°C (np. BZ-306 do napraw awaryjnych).

P4: Jaką odporność chemiczną i środowiskową oferują te związki?

A4: Epoxy Baizhuang są zaprojektowane do trudnych warunków pracy:

• Odporność na wilgoć i hydrolizę: Wytrzymują ciągłe zanurzanie w wodzie (ocena IPX7) i odporne na degradację w środowisku wodnym (np. seria EX605 dla systemów membranowych).
• Odporność chemiczna: Odporność na kwasy, zasadowości, rozpuszczalniki organiczne i korozję soli w wodach ściekowych przemysłowych i zastosowaniach morskich (np. BZ-709 do oczyszczania ścieków z wysypisk).
• Odporność na promienie UV i działanie atmosferyczne: Utrzymanie kolorów i właściwości mechanicznych w zewnętrznych wyświetlaczach LED i w rękodziełach (np. BZ-710-D dla sygnalizacji 3D).
• Stabilność termiczna: Niezawodne działanie w temperaturze od -40 do 85°C, ze specjalistycznymi preparatami do procesów przemysłowych o wysokiej temperaturze.

P5: W jaki sposób ograniczenia temperatury różnią się w poszczególnych liniach produktów?

A5: Odporność na temperaturę jest zoptymalizowana dla konkretnych przypadków zastosowania:

• Poziom przemysłowy ogólny: Działają w temperaturze od -40°C do 85°C dla większości urządzeń do oczyszczania wody, elektroniki i urządzeń rzemieślniczych (np. serii BZ-604, BZ-710).
• Wyroby stosowane w wysokiej temperaturze: Wytrzymuje krótkoterminowe narażenie na temperaturę do 120°C w systemach oczyszczania ciepłej wody przemysłowej (np. EX605-35T do przedobróbki RO pod wysokim ciśnieniem).
• Środowiska o niskiej tolerancji: Utrzymanie elastyczności i przyczepności w temperaturze -60°C dla sprzętu lotniczego i badawczego na biegunach (formuły na zamówienie dostępne na żądanie).
• Odporność na wstrząsy cieplne: Wytrzymać szybkie cykle temperatury w mobilnych i wojskowych zastosowaniach (np. BZ-609-1 dla urządzeń oczyszczających wodę montowanych w pojazdach).