BZ-3501 : Gel de silicone thermique haute performance de 2,0 W/m·K

Description du produit

Le BZ-3501 est un gel de silicone à deux composants à durcissement par addition, haute performance, conçu pour la gestion thermique et la protection environnementale dans les systèmes électroniques à haute densité de puissance. Avec une conductivité thermique de ≥2,0 W/m·K, une faible viscosité et une ignifugation UL94 V0, il offre un transfert de chaleur, une isolation électrique et une protection mécanique exceptionnels pour les composants fonctionnant dans des conditions difficiles. Ce gel offre une excellente fluidité, une capacité de durcissement en profondeur et une compatibilité avec divers substrats, ce qui le rend adapté aux processus de distribution manuels et automatisés.

Caractéristiques clés du produit

1. Conductivité thermique de 2,0 W/m·K : assure un transfert de chaleur efficace des composants générant de la chaleur vers les dissipateurs thermiques, évitant ainsi la surchauffe et prolongeant la durée de vie dans les systèmes à haute densité de puissance tels que les calculateurs automobiles, les packs de batteries et les modules d'alimentation industriels.
Faible viscosité : la viscosité mélangée de 4000 à 6000 mPa·s permet une pénétration complète dans les configurations de composants complexes, assurant un encapsulage et une distribution de chaleur uniformes.

2. Capacité de durcissement en profondeur : durcit uniformément dans les sections épaisses sans pics exothermiques, éliminant les vides et assurant des performances constantes dans les assemblages grands ou complexes.
3. Large plage de température : maintient des performances stables de -50°C à 200°C, résistant aux chocs thermiques dans les applications automobiles, industrielles et extérieures.
4. Ignifugation UL94 V0 : atteint la classification V0 à une épaisseur de 3 mm, offrant une sécurité incendie critique pour les modules électroniques de haute puissance et les systèmes de stockage d'énergie.
5. Conformité environnementale mondiale : conforme aux normes RoHS 2.0, REACH et TSCA, garantissant la conformité aux marchés internationaux et réduisant l'impact environnemental.

Paramètres techniques 

5. Équipement de télécommunication : Encapsule les composants de station de base, les amplificateurs de puissance et les modules de traitement du signal pour assurer des performances stables dans les emplacements distants ou extérieurs.

1. Instructions d'utilisation
   Préparation avant le remplissage : 
   Calibrer les balances, préparer les outils de remplissage, les outils de nettoyage, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc. 
   Prétraitement du produit :
    Placer le produit sur une surface plane ou un support. Retirer la poussière, nettoyer, dégraisser et sécher si nécessaire.

Dosage précis :

1.  Le fonctionnement manuel nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et un enregistrement. Le remplissage par machine nécessite des rapports calibrés et une confirmation du premier article est recommandée.Mélange et agitation :
2.  Le fonctionnement manuel nécessite une agitation approfondie ou l'utilisation d'agitateurs électriques pour assurer un mélange homogène. Le remplissage par machine nécessite une vitesse d'agitation suffisante, à ajuster si nécessaire.Remplissage uniforme :
3.  Le fonctionnement manuel doit être effectué en petits lots multiples pour assurer l'uniformité. Le remplissage par machine doit suivre le chemin programmé pour une distribution quantitative.Inspection ou remplissage secondaire : 
4. Après le remplissage, inspecter visuellement si nécessaire. Effectuer des retouches, un débullage ou un remplissage secondaire si nécessaire.Durcissement : 
5. Laisser les produits remplis et inspectés durcir à température ambiante ou avec une aide thermique (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du processus.Confirmation du produit final : 
6. Effectuer une inspection visuelle et des tests de performance selon les exigences du client.9. Cette série de produits est un silicone à deux composants à durcissement par addition, durcissant à température ambiante. Pendant le processus de distribution, éviter le contact avec les trois types de matériaux suivants pour éviter les réactions qui pourraient affecter l'effet de durcissement :
7.     a. Composés organostanniques et caoutchouc de silicone contenant des organostanniques.
8.     b. Soufre, sulfures et matériaux contenant du soufre.

       c. 

   Composés aminés et matériaux contenant des amines.  10. Il convient de noter que lors du fonctionnement manuel, lors de la mise sous vide de l'adhésif mélangé A+B, la pression de vide doit être contrôlée pour s'assurer que l'adhésif n'est pas complètement aspiré hors du récipient par le vide.

   Emballage, expédition et stockagePartie A

   : Généralement fourni dans des fûts en plastique scellés de 25 kg.Partie 

   B

: 

1. Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être stocké dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour le remplissage. Les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température ; veuillez nous contacter et nous consulter.Stocker et transporter comme un produit chimique général.Stocker scellé, à l'abri de la lumière à température ambiante. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon l'emballage ; veuillez vous référer à la date d'expiration sur l'emballage d'expédition.
2. Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être stocké dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour le remplissage. Les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température ; veuillez nous contacter et nous consulter.FAQ :Q1 : À quoi servent les composés adhésifs thermiquement conducteurs ? R1 : Les composés adhésifs thermiquement conducteurs sont utilisés pour coller des composants tout en transférant efficacement la chaleur loin des pièces électroniques sensibles, assurant une gestion thermique optimale dans des appareils tels que les LED, les CPU et les modules d'alimentation.Q2 : Quels matériaux les composés adhésifs thermiquement conducteurs peuvent-ils coller ?
3. R2 : Ces composés peuvent coller une variété de matériaux, y compris les métaux, les céramiques, les plastiques et les composants électroniques, offrant une forte adhérence ainsi qu'une excellente conductivité thermique.
4. Q3 : Comment les composés adhésifs thermiquement conducteurs améliorent-ils les performances des appareils ?
5. R3 : En facilitant la dissipation efficace de la chaleur des composants générant de la chaleur, ces adhésifs préviennent la surchauffe, améliorent la fiabilité et prolongent la durée de vie des appareils électroniques.

Q4 : Les composés adhésifs thermiquement conducteurs sont-ils électriquement conducteurs ?

R4 : La plupart des composés adhésifs thermiquement conducteurs sont électriquement isolants pour éviter les courts-circuits, tout en offrant une conductivité thermique élevée pour gérer efficacement la chaleur.

Q5 : Quel est le processus de durcissement typique des composés adhésifs thermiquement conducteurs ?

R5 : Le processus de durcissement varie selon le produit, mais implique généralement un durcissement à température ambiante ou un durcissement à chaud à des températures élevées pour obtenir une adhérence et des performances thermiques optimales.