BZ-3501: 2,0 W/m·K Gel de silicone térmico de alto desempenho

Descrição do produto

O BZ-3501 é um gel de silicone de curado por adição de dois componentes de alto desempenho projetado para gerenciamento térmico e proteção ambiental em sistemas eletrônicos densos em energia.De potência não superior a 50 W.0 W/m·K, baixa viscosidade e retardância de chama UL94 V0, proporciona transferência de calor excepcional, isolamento elétrico e proteção mecânica para componentes que operam em condições adversas.Este gel oferece excelente fluidez., capacidade de cura profunda e compatibilidade com vários substratos, tornando-o adequado tanto para processos manuais como automatizados de dispensação.

Principais características do produto

1. 2.0 W/m·K Conductividade térmica: garante uma transferência de calor eficiente dos componentes geradores de calor para os dissipadores de calor,Prevenção do sobreaquecimento e prolongamento da vida útil em sistemas com elevado consumo de energia, como as ECUs automotivas, pacotes de baterias e módulos de energia industrial.
Baixa viscosidade: viscosidade mista de 4000-6000 mPa·s permite a penetração completa em layouts de componentes complexos, garantindo encapsulamento uniforme e distribuição de calor.

2Capacidade de cura profunda: cura uniformemente através de secções espessas sem picos exotérmicos, eliminando vazios e garantindo um desempenho consistente em montagens grandes ou complexas.
3Ampla faixa de temperatura: mantém um desempenho estável de -50°C a 200°C, resistindo a choques térmicos em aplicações automotivas, industriais e exteriores.
4. UL94 V0 Retardancy Flame: Atinge classificação V0 a 3 mm de espessura, fornecendo segurança contra incêndio crítica para módulos eletrônicos de alta potência e sistemas de armazenamento de energia.
5- Conformidade ambiental global: cumpre o RoHS 2.0, REACH e TSCA, garantindo a adequação para os mercados internacionais e reduzindo o impacto ambiental.

Parâmetros técnicos 

Aplicações do produto

1. Eletrônica automóvel: Encapsula ECUs, sistemas de gerenciamento de baterias (BMS) e módulos de potência em veículos elétricos, garantindo desempenho confiável em condições de temperatura e vibração extremas.
   2. Novos sistemas de energia: Protege pacotes de baterias, inversores e sensores em usinas de energia solar, sistemas de armazenamento de energia e estações de carregamento, gerenciando o calor e evitando a fuga térmica.
   3Eletrónica industrial: fornece gestão térmica e proteção ambiental para módulos de alta potência, placas de circuito e fontes de alimentação em máquinas pesadas e equipamentos de automação.
   4Sensores de precisão: Encapsula sensores e transdutores sensíveis em aplicações aeroespaciais, médicas e industriais, protegendo-os de fatores ambientais e garantindo um desempenho preciso.
   5Equipamento de telecomunicações: Encapsula componentes da estação base, amplificadores de potência e módulos de processamento de sinal para garantir um desempenho estável em locais remotos ou ao ar livre.

Instruções de utilização

1. Preparação para a preparação em vaso:Calibrar balanças, preparar ferramentas de vasilha, ferramentas de limpeza, verificar as configurações da máquina, verificar a força da bomba de vácuo, etc.
2. Pré- Tratamento do produto:Colocar o produto numa superfície plana ou num dispositivo, retirar o pó, limpar, desengrasar e secar, se necessário.
3. Proporções precisas:A operação manual requer uma mistura precisa de acordo com a proporção especificada e o registo.
4. Mistura e agitação:A operação manual requer uma agitação completa ou o uso de agitadores elétricos para garantir uma mistura homogênea.
5. Potting uniforme:A operação manual deve ser feita em lotes pequenos e múltiplos para garantir a uniformidade.
6. Inspecção ou colocação secundária:Após a colocação em pote, inspecione visualmente conforme necessário, faça retoques, remova bolhas ou coloque em pote novamente se necessário.
7. Curagem:Permitir que os produtos envasados e inspeccionados se curem à temperatura ambiente ou com ajuda de calor (recomendado 60°C, se necessário), de acordo com os requisitos do produto e do processo.
8. Confirmação do produto final:Realizando inspecções visuais e testes de desempenho conforme exigido pelo cliente.

   9Esta série de produtos é constituída por silicone de dois componentes, curado a temperatura ambiente e curado por adição.evitar o contacto com os seguintes três tipos de materiais para evitar reacções que possam afectar o efeito de cura:

   a.Compostos de organotina e borracha de silicona que contenha organotina.

   b.Enxofre, sulfuretos e materiais que contenham enxofre.

   c.Compostos de aminas e materiais que as contêm.

   10Deve notar-se que, durante a operação manual, ao aspirar o adesivo misturado A+B,A pressão no vácuo deve ser controlada para garantir que o adesivo não seja completamente sugado para fora do recipiente pelo vácuo..

Embalagem e Envio e Armazenamento

1. ParT A: Normalmente fornecido em barris de plástico selados de 25 kg.
2. PartB:Normalmente vendidos em barris de plástico selados de 25 kg.
3. Armazenagem e transporte como produto químico geral.
4. Armazenar selado, protegido da luz a temperatura ambiente, com prazo de validade de 6 a 12 meses, dependendo da embalagem; consulte a data de validade na embalagem de envio.
5. Quando a temperatura cair para 15°C ou menos, o endurecedor ou a resina devem ser armazenados num local quente ou aquecidos antes de serem utilizados para o envase.Por favor, comunique-se e consulte-nos..

Perguntas frequentes:

Q1: Para que são utilizados os compostos adesivos condutores térmicos?

A1: Os compostos adesivos condutores térmicos são utilizados para ligar componentes, enquanto efetivamente transferem calor para longe de partes eletrónicas sensíveis,assegurar uma gestão térmica óptima em dispositivos como os LEDs, CPUs e módulos de energia.

P2: Que materiais podem ser ligados por compostos adesivos termicamente condutores?

R2: Estes compostos podem ligar uma variedade de materiais, incluindo metais, cerâmicas, plásticos e componentes eletrônicos, proporcionando forte adesão junto com excelente condutividade térmica.

P3: Como os compostos adesivos condutores térmicos melhoram o desempenho do dispositivo?

R3: Ao facilitar a dissipação eficiente do calor dos componentes geradores de calor, estes adesivos evitam o superaquecimento, melhoram a confiabilidade e prolongam a vida útil dos dispositivos eletrônicos.

P4: Os compostos adesivos condutores térmicos são eletrocondutores?

A: A maioria dos compostos adesivos condutores térmicos são eletricamente isolantes para evitar curto-circuitos, enquanto ainda oferecem alta condutividade térmica para gerenciar o calor de forma eficaz.

Q5: Qual é o processo de cura típico para compostos adesivos condutores térmicos?

R5: O processo de cura varia de acordo com o produto, mas envolve geralmente a cura a temperatura ambiente ou a cura térmica a temperaturas elevadas para alcançar uma aderência e um desempenho térmicos ideais.