Compostos de encapsulamento epóxi de resina de alta resistência, dois componentes EX605-35T

Resina epoxi de ligação de membrana de PVDF de alta resistência                                                                                                                                     

Visão geral do produto

EX605-35T é uma resina epoxídica de aminas gordas modificadas de dois componentes, de elevada resistência mecânica, concebida para módulos de membrana PVDF de alta pressão que exigem estabilidade dimensional e capacidade de carga.

Principais vantagens

1. Alta resistência mecânica: Resistência à compressão de 20-23 kg/mm2, proporcionando uma excelente capacidade de carga para sistemas de alta pressão
2. Baixo encolhimento: O encolhimento mínimo de curagem garante a estabilidade dimensional dos módulos de membrana sob pressão
3. Excelente Adesão PVDF: liga eficazmente com materiais de membrana PVDF, evitando a deslaminagem sob alta pressão de água
4. Nenhum dano ao filamento: Formulação especial que impede queimar ou danificar os filamentos da membrana do PVDF durante o curado
5. Boa resistência química: Resiste à degradação por químicos agressivos no tratamento de águas

Parâmetros técnicos 

Aplicações-alvo

1. Sistemas de separação por membrana PVDF de alta pressão: vedação de módulos de membrana PVDF em sistemas de pré-tratamento por osmose reversa (RO), resistentes a alta pressão de água
2. Unidades de filtragem por membrana PVDF de alta precisão: Utilizado em sistemas de produção de água ultrapura de qualidade electrónica, garantindo uma qualidade da água consistente
3. Sistemas de tratamento de águas no espaço aéreo: Encapsula pequenos módulos de membrana PVDF em naves espaciais e sistemas de satélites, adaptando-se a condições ambientais extremas
4. Equipamento de purificação de água de qualidade militar: Segamentos de módulos de membrana PVDF em sistemas de água militares navais e de campo, que cumprem normas militares rigorosas

Instruções de utilização

1. Preparação para a preparação em vaso:Calibrar balanças, preparar ferramentas de vasilha, ferramentas de limpeza, verificar as configurações da máquina, verificar a força da bomba de vácuo, etc.
2. Pré- Tratamento do produto:Colocar o produto numa superfície plana ou num dispositivo, retirar o pó, limpar, desengrasar e secar, se necessário.
3. Proporções precisas:A operação manual requer uma mistura precisa de acordo com a proporção especificada e o registo.
4. Mistura e agitação:A operação manual requer uma agitação completa ou o uso de agitadores elétricos para garantir uma mistura homogênea.
5. Potting uniforme:A operação manual deve ser feita em lotes pequenos e múltiplos para garantir a uniformidade.
6. Inspecção ou colocação secundária:Após a colocação em pote, inspecione visualmente conforme necessário, faça retoques, remova bolhas ou coloque em pote novamente se necessário.
7. Curagem:Permitir que os produtos envasados e inspeccionados se curem à temperatura ambiente ou com ajuda de calor (recomendado 60°C, se necessário), de acordo com os requisitos do produto e do processo.
8. Confirmação do produto final:Realizando inspecções visuais e testes de desempenho conforme exigido pelo cliente.

   9Esta série de produtos é constituída por silicone de dois componentes, curado a temperatura ambiente e curado por adição.evitar o contacto com os seguintes três tipos de materiais para evitar reacções que possam afectar o efeito de cura:

   a.Compostos de organotina e borracha de silicona que contenha organotina.

   b.Enxofre, sulfuretos e materiais que contenham enxofre.

   c.Compostos de aminas e materiais que as contêm.

   10Deve notar-se que, durante a operação manual, ao aspirar o adesivo misturado A+B,A pressão no vácuo deve ser controlada para garantir que o adesivo não seja completamente sugado para fora do recipiente pelo vácuo..

Embalagem e Envio e Armazenamento

1. ParT A: Normalmente fornecidos em:10 kg/20 kg/25 kg Barris de plástico vendidos.
2. PartB:Normalmente fornecidos em10 kg/20 kg/25 kg Barris de plástico selados.
3. Armazenagem e transporte como produto químico geral.
4. Armazenar selado, protegido da luz a temperatura ambiente, com prazo de validade de 6 a 12 meses, dependendo da embalagem; consulte a data de validade na embalagem de envio.
5. Quando a temperatura cair para 15°C ou menos, o endurecedor ou a resina devem ser armazenados num local quente ou aquecidos antes de serem utilizados para o envase.Por favor, comunique-se e consulte-nos..

Perguntas frequentes:

R1: Os compostos de potaria epóxi de Baizhuang servem diversas necessidades industriais, incluindo:

• Sistemas de tratamento de água: vedação e ligação de módulos de membrana PVDF, UF e RO para purificação de águas municipais, tratamento de águas residuais industriais e dessalinização de águas do mar.
• Eletrónica e Fabricação de LED: Encapsulação de sensores de precisão, luzes de pixel LED e tiras flexíveis para fornecer isolamento, proteção contra umidade e estabilidade mecânica.
• Artesanato e sinalização: Criação de quadros fotográficos cristalinos, sinais LED 3D e elementos decorativos com acabamentos brilhantes e duráveis.
• Equipamento industrial especializado: Proteção de componentes em sistemas de água aeroespacial, unidades de purificação de nível militar e sistemas de separação por membrana de alta pressão.

P2: O que distingue os compostos de envases epoxi "modificados" dos epoxies padrão?

A2: As formulações modificadas da Baizhuang incorporam aditivos específicos para resolver desafios específicos de aplicação:

• Modificadores de flexibilidade: Melhorar a resistência ao impacto de equipamentos móveis ou sísmicos (por exemplo, BZ-609-1 para sistemas portáteis de tratamento de água).
• Agentes de cura a baixa temperatura: Permitir o curado rápido em ambientes frios sem grandes instalações de aquecimento (por exemplo, EX605-45-2 para produção de inverno).
• Aditivos seguros para filamentos: Prevenir danos às fibras de membrana PVDF delicadas durante a encapsulamento (por exemplo, série EX605 para módulos de tratamento de água).
• Estabilizadores UV: Resistir ao amarelamento em ecrãs LED exteriores e aplicações artesanais (por exemplo, BZ-710-T para encapsulamento de fotos de cristal).

P3: Como os tempos de cura variam entre as linhas de produtos epóxi da Baizhuang?

A3: Os tempos de cura são adaptados às necessidades da aplicação, com opções que vão de ciclos rápidos a prolongados:

• Formulações de Curagem Rápida: Curado em 2 ∼ 6 horas a temperatura ambiente para produção de grande volume (por exemplo, série BZ-710 para módulos LED).
• Curagem industrial padrão: Exigir 6 ∼ 24 horas à temperatura ambiente para módulos de membrana de tratamento de água (por exemplo, série BZ-609, BZ-709).
• Período de vida prolongado da panela: Oferecer 4×6 horas de tempo de trabalho para operações de montagem complexas (por exemplo, EX605-35 para sistemas de membrana PVDF em grande escala).
• Curagem acelerada por calor: Reduzir o tempo de cura para 20 minutos-4 horas com temperaturas entre 60°C e 80°C (por exemplo, BZ-306 para reparações de emergência).

Q4: Que resistências químicas e ambientais oferecem estes compostos?

A4: Os epoxies da Baizhuang são projetados para condições operativas adversas:

• Resistência à umidade e à hidrólise: Resiste à imersão contínua em água (indicação IPX7) e resiste à degradação em ambientes aquosos (por exemplo, série EX605 para sistemas de membrana).
• Resistência química: Resistente a ácidos, álcalis, solventes orgânicos e corrosão de sais em águas residuais industriais e aplicações marítimas (por exemplo, BZ-709 para tratamento de lixiviação de aterros sanitários).
• Resistência aos raios UV e ao intemperismo: Manter a cor e as propriedades mecânicas em ecrãs LED e artesanatos externos (por exemplo, BZ-710-D para sinalização 3D).
• Estabilidade térmica: Funciona de forma fiável entre -40°C e 85°C, com formulações especializadas para processos industriais de alta temperatura.

P5: Como os limites de temperatura variam entre as diferentes linhas de produtos?

A5: A resistência à temperatura é otimizada para casos de utilização específicos:

• Classe industrial geral: Funciona entre -40°C e 85°C para a maioria dos tratamentos de água, eletrônicos e aplicações artesanais (por exemplo, série BZ-604, BZ-710).
• Formulações de alta temperatura: Resistir a exposições de curta duração até 120 °C para sistemas industriais de tratamento de água quente (por exemplo, EX605-35T para pré-tratamento de RO sob alta pressão).
• Ambientes de baixa tolerância: Manter a flexibilidade e a aderência a -60°C para equipamentos aeroespaciais e de exploração polar (formulações personalizadas disponíveis mediante pedido).
• Resistência a choques térmicos: suportar ciclos de temperatura rápidos em aplicações móveis e militares (por exemplo, BZ-609-1 para purificadores de água montados em veículos).