Yüksek Mukavemetli Reçine Epoksi Döküm Bileşikleri İki Bileşenli EX605-35T

Yüksek Mukavemetli PVDF Membran Yapıştırma Epoksi Reçinesi                                                                                                                                     

Ürün Genel Bakışı

EX605-35T, yüksek mekanik mukavemetli, iki bileşenli modifiye yağlı amin epoksi reçinedir ve boyutsal stabilite ve yük taşıma kapasitesi gerektiren yüksek basınçlı PVDF membran modülleri için tasarlanmıştır.

Temel Avantajlar

1. Yüksek Mekanik Mukavemet: 20-23 kg/mm² basınç dayanımı, yüksek basınçlı sistemler için mükemmel yük taşıma kapasitesi sağlar
2. Düşük Çekme: Minimum kürlenme çekmesi, basınç altındaki membran modüllerinin boyutsal stabilitesini sağlar
3. Mükemmel PVDF Yapışması: PVDF membran malzemeleriyle etkili bir şekilde yapışır, yüksek su basıncı altında ayrılmayı önler
4. Filaman Hasarı Yok: Özel formülasyon, kürlenme sırasında PVDF membran filamanlarının yanmasını veya hasar görmesini önler
5. İyi Kimyasal Direnç: Sert su arıtma kimyasallarına karşı bozulmaya dirençlidir

Teknik Parametreler 

Hedef Uygulamalar

1. Yüksek Basınçlı PVDF Membran Ayırma Sistemleri: Ters ozmoz (RO) ön arıtma sistemlerinde PVDF membran modüllerini sızdırmaz hale getirir, yüksek su basıncına dayanır
2. Yüksek Hassasiyetli PVDF Membran Filtrasyon Üniteleri: Elektronik sınıf ultra saf su üretim sistemlerinde kullanılır, tutarlı su kalitesi sağlar
3. Havacılık ve Uzay Su Arıtma Sistemleri: Uzay araçları ve uydu sistemlerindeki küçük PVDF membran modüllerini kapsüller, aşırı çevresel koşullara uyum sağlar
4. Askeri Sınıf Su Arıtma Ekipmanları: Deniz ve saha askeri su sistemlerindeki PVDF membran modüllerini sızdırmaz hale getirir, sıkı askeri standartları karşılar

Kullanım Talimatları

1. Ön Döküm Hazırlığı: Terazileri kalibre edin, döküm aletlerini, temizleme aletlerini hazırlayın, makine ayarlarını kontrol edin, vakum pompası kuvvetini kontrol edin vb. 
2. Ürün Ön İşlemi: Ürünü düz bir yüzeye veya fikstüre yerleştirin. Tozu alın, temizleyin, yağını alın ve gerekirse kurulayın.
3. Doğru Oranlama: Manuel işlem, belirtilen orana göre hassas karıştırma ve kayıt gerektirir. Makine dökümü, kalibre edilmiş oranlar gerektirir ve ilk parça onayı önerilir.
4. Karıştırma ve Çalkalama: Manuel işlem, homojen karıştırmayı sağlamak için iyice karıştırmayı veya elektrikli karıştırıcılar kullanmayı gerektirir. Makine dökümü, yeterli karıştırma hızını gerektirir, gerektiği gibi ayarlayın.
5. Tekdüze Döküm: Manuel işlem, tekdüzeliği sağlamak için küçük, çoklu partiler halinde yapılmalıdır. Makine dökümü, kantitatif dağıtım için programlanmış yolu izlemelidir.
6. İnceleme veya İkincil Döküm: Dökümden sonra gerektiğinde görsel olarak inceleyin. Gerekirse rötuş, kabarcık giderme veya ikincil döküm yapın.
7. Kürlenme: Dökülmüş ve incelenmiş ürünlerin, ürün ve işlem gereksinimlerine göre oda sıcaklığında veya ısı yardımıyla (gerekirse 60°C önerilir) kürlenmesine izin verin.
8. Son Ürün Onayı: Müşterinin gerektirdiği görsel inceleme ve performans testlerini yapın.

   9. Bu ürün serisi, oda sıcaklığında kürlenen, ilave kürlenen iki bileşenli silikondur. Dağıtım işlemi sırasında, kürlenme etkisini etkileyebilecek reaksiyonları önlemek için aşağıdaki üç tür malzeme ile temastan kaçının:

       a. Organotin bileşikleri ve organotin içeren silikon kauçuk.

       b. Kükürt, sülfürler ve kükürt içeren malzemeler.

       c. Amin bileşikleri ve amin içeren malzemeler.

     10. Manuel işlem sırasında, karıştırılmış A+B yapıştırıcısını vakumladığınızda, yapıştırıcının vakum tarafından kaptan tamamen dışarı çekilmemesini sağlamak için vakum basıncının kontrol edilmesi gerektiği unutulmamalıdır.

Paketleme ve Nakliye ve Depolama

1. Parça A: Genellikle 10KG/20KG/25KG mühürlü plastik bidonlarda tedarik edilir.
2. Parça B: Genellikle10KG/20KG/25KG  mühürlü plastik bidonlarda tedarik edilir.
3. Genel kimyasal ürün olarak saklayın ve taşıyın.
4. Oda sıcaklığında ışıktan korunarak mühürlü olarak saklayın. Raf ömrü ambalaja bağlı olarak 6 ila 12 ay arasında değişir; lütfen nakliye paketindeki son kullanma tarihine bakın.
5. Sıcaklık 15°C veya altına düştüğünde, sertleştirici veya reçine sıcak bir yerde saklanmalı veya döküm için kullanmadan önce ısıtılmalıdır. Belirli ısıtma önerileri sıcaklık düşüşüne bağlıdır; lütfen bizimle iletişim kurun ve danışın.

 SSS:

C1: Baizhuang'ın epoksi döküm bileşikleri çeşitli endüstriyel ihtiyaçlara hizmet vermektedir, bunlar arasında:

• Su Arıtma Sistemleri: Belediye su arıtma, endüstriyel atık su arıtma ve deniz suyu tuzdan arındırma için PVDF, UF ve RO membran modüllerinin sızdırmaz hale getirilmesi ve yapıştırılması.
• Elektronik ve LED Üretimi: Yalıtım, nem koruması ve mekanik stabilite sağlamak için hassas sensörlerin, LED piksel ışıklarının ve esnek şeritlerin kapsüllenmesi.
• El Sanatları ve Tabela: Parlak, dayanıklı yüzeylerle kristal berraklığında fotoğraf çerçeveleri, 3D LED tabelalar ve dekoratif öğeler oluşturma.
• Özel Endüstriyel Ekipmanlar: Havacılık ve uzay su sistemleri, askeri sınıf arıtma üniteleri ve yüksek basınçlı membran ayırma sistemlerindeki bileşenlerin korunması.

S2: "Modifiye" epoksi döküm bileşikleri standart epoksilerden nasıl ayırt edilir?

A2: Baizhuang'ın modifiye formülasyonları, belirli uygulama zorluklarını gidermek için hedeflenmiş katkı maddeleri içerir:

• Esneklik Modifiye Edicileri: Mobil veya sismik olarak hassas ekipmanlar için darbe direncini artırır (örneğin, taşınabilir su arıtma sistemleri için BZ-609-1).
• Düşük Sıcaklıkta Kürlenen Ajanlar: Büyük ısıtma tesisleri olmadan soğuk ortamlarda hızlı kürlenmeyi sağlar (örneğin, kış üretimi için EX605-45-2).
• Filaman Güvenli Katkı Maddeleri: Kapsülleme sırasında hassas PVDF membran liflerinin zarar görmesini önler (örneğin, su arıtma modülleri için EX605 serisi).
• UV Stabilizatörleri: Dış mekan LED ekranlarında ve el sanatları uygulamalarında sararmayı önler (örneğin, kristal fotoğraf kapsülleme için BZ-710-T).

S3: Baizhuang'ın epoksi ürün serilerinde kürlenme süreleri nasıl değişir?

A3: Kürlenme süreleri uygulama ihtiyaçlarına göre ayarlanır, hızlıdan uzatılmış döngülere kadar seçenekler mevcuttur:

• Hızlı Kürlenen Formülasyonlar: Yüksek hacimli üretim için oda sıcaklığında 2-6 saatte kürlenir (örneğin, LED modülleri için BZ-710 serisi).
• Standart Endüstriyel Kürlenme: Su arıtma membran modülleri için oda sıcaklığında 6-24 saat gerektirir (örneğin, BZ-609, BZ-709 serisi).
• Uzatılmış Kullanım Ömrü: Karmaşık montaj işlemleri için 4-6 saat çalışma süresi sunar (örneğin, büyük ölçekli PVDF membran sistemleri için EX605-35).
• Isı Hızlandırmalı Kürlenme: 60-80°C arasındaki sıcaklıklarda kürlenme süresini 20 dakika-4 saate indirir (örneğin, acil onarımlar için BZ-306).

S4: Bu bileşikler ne tür kimyasal ve çevresel dirençler sunar?

A4: Baizhuang'ın epoksileri zorlu çalışma koşulları için tasarlanmıştır:

• Nem ve Hidroliz Direnci: Sürekli su altında kalmaya (IPX7 derecesi) dayanır ve sulu ortamlarda bozulmaya karşı dirençlidir (örneğin, membran sistemleri için EX605 serisi).
• Kimyasal Direnç: Endüstriyel atık su ve deniz uygulamalarında asitlere, alkalilere, organik çözücülere ve tuz korozyonuna dirençlidir (örneğin, çöp sızıntı suyu arıtımı için BZ-709).
• UV ve Hava Koşullarına Direnç: Dış mekan LED ekranlarında ve el sanatlarında renk ve mekanik özellikleri korur (örneğin, 3D tabelalar için BZ-710-D).
• Termal Stabilite: -40°C ila 85°C arasında güvenilir performans gösterir, yüksek sıcaklıktaki endüstriyel süreçler için özel formülasyonlar mevcuttur.

S5: Sıcaklık limitleri farklı ürün serilerinde nasıl değişir?

A5: Sıcaklık direnci belirli kullanım durumları için optimize edilmiştir:

• Genel Endüstriyel Sınıf: Çoğu su arıtma, elektronik ve el sanatları uygulamaları için -40°C ila 85°C arasında çalışır (örneğin, BZ-604, BZ-710 serisi).
• Yüksek Sıcaklık Formülasyonları: Endüstriyel sıcak su arıtma sistemleri için kısa süreli 120°C'ye kadar dayanır (örneğin, yüksek basınçlı RO ön arıtma için EX605-35T).
• Düşük Toleranslı Ortamlar: Havacılık ve uzay ve kutup keşif ekipmanları için -60°C'de esnekliği ve yapışmayı korur (isteğe bağlı özel formülasyonlar mevcuttur).
• Termal Şok Direnci: Mobil ve askeri uygulamalarda hızlı sıcaklık döngülerine dayanır (örneğin, araç üstü su arıtıcıları için BZ-609-1).